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科研大功率管式爐主要應用于冶金、玻璃、熱處理、鋰正負極材料、新能源、磨具等行業，是在一定溫度條件下測量材料的專業設備。該爐結構簡單，操作方便，易于控制。爐管是管式爐傳熱的重要設備。它在惡劣的條件下運行，并直接暴露于火中。因為不能在過程中留下很高的安全系數（否則爐管會太粗），比廠內其他一般設備更容易損壞。爐管的損壞主要包括管壁變薄、開裂、內外腐蝕、變形、鼓包等，出現這些損壞現象的原因是什么？
1、爐管結焦：
科研大功率管式爐爐管的損壞一般是結焦造成的。結焦是管內油溫超過一定限度，然后發生熱解，變成游離碳，然后在管上積聚的現象。其損壞過程是：管內開始結焦，使管壁溫度升高，從而加劇表面氧化和爐管腐蝕。氧化使管壁的厚度變薄，然后在內部壓力和熱量的雙重作用下首先鼓起。爐管鼓起后，爐管內壁與焦炭層的間隙會增大，使爐管其他部位的溫度逐漸升高，從而進一步氧化變薄，最終造成爐管破裂。
2、局部過熱：
如果管內流量減少，管內介質的傳熱系數會顯著降低，管內介質的流動狀態可能發生變化，盤管各回路之間也會出現偏流，從而會因熱負荷降低而抵消爐管的安全性，導致爐管在低負荷下局部過熱，俗稱“干燒”。
3、傳熱劣化：
傳熱變差主要是由于燃燒器離爐管太近。為了改善傳熱，可調整燃燒火焰，重新布置燃燒器，或更換燃燒器，重新布置加熱盤管。
因此，在使用科研大功率管式爐的過程中，要特別注意爐管的狀態。一旦出現上述現象，應及時調整，以免損壞爐管。
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