日本SMC電磁閥調節與內漏原因

    日本SMC電磁閥內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有閥板，閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，日本SMC電磁閥的閥板，閥座的楔角不匹配，密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不佳。

    日本SMC電磁閥密封面和觀察是否被破壞；檢查軟密封閘閥閥門啟閉是否靈活；檢查直埋桿零件是否齊全和破損；檢查直埋桿傳動是否卡阻。安裝閥門及直埋桿的步驟如下：①制作支墩。在已處理好的地基上，用磚或水泥砌一支墩。②安裝閥門。a安裝兩端法蘭閘閥。

    首先將日本SMC電磁閥放入已砌好的支墩上，按要求固定好閥門呢量使閥門中心軸軸線豎直，以確保在安裝伸縮桿后伸縮桿能與地面垂直，不致引起傳動機構卡阻而使閥門出現打不開、關不上的情況久再將兩側管道法蘭裝好橡膠墊片分別用螺栓和螺母連接好即可螺栓、螺母原則上采用不銹鋼材料)。

    日本SMC電磁閥安裝兩端承口閘閥。首先將壓圈穿過管道柱意壓圈和緊固套方向，壓圈錐孔大徑端和緊固套楔形大端朝向閥門久將管道插入閥門承口內，到位后調整閥軸與地面豎直，將壓圈缺口處對于閥門凸臺滑入壓圈內，逆時針轉動壓圈，壓圈帶動緊固套將管道抱緊。Q安裝伸縮桿。將裝配好的標準組件下護管向上推，使套管總成上的連接軸頭露出，將連接軸頭套在傳動帽上并對好銷孔；將銷子*穿入銷孔，將下護管連接板與閥門連接孔對正，用螺栓緊固。

    日本SMC電磁閥具有調節或截流作用，因此它常用于排水、石油、空調等行業的管道上。溝槽閘閥在其環境溫度下可適用于大多數公用設施，但是在有振動的工作環境中或使用不當時，日本SMC電磁閥極有可能出現故障。因此我們在使用日本SMC電磁閥時，需要注意以下幾點。

    1、用戶需根據使用情況，購買合適的閘閥。

    2、在安裝日本SMC電磁閥時，手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

    3、如果日本SMC電磁閥作為開關使用，那么需要經常對它進行維修，至少每個月對其進行潤滑。

    4、使用在保溫管道上時，日本SMC電磁閥的手柄不能向下。

    日本SMC電磁閥內漏原因分析：

    日本SMC電磁閥閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；施工過程中有焊渣，沙子，金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封效果受到影響。其實更實際，也是根本的原因就是在制造，運輸或安裝的某一過程中未按標準規定要求去做。

    又如某管道系統選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發現為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴重，以至于無法正常使用，后不得不更換成閘閥（溝槽閘閥）。拆下來檢查發現，關閉狀態下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。

    如對于日本SMC電磁閥密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現內漏現象。

日本SMC電磁閥調節與內漏原因