研磨拋光工藝在金相樣品的制備過程中，除了切、鑲外，是十分關(guān)鍵的步驟。研磨和拋光工藝的把握，在制樣技術(shù)熟練的情況下，恰當(dāng)選擇耗材是保證樣品制備質(zhì)量的基礎(chǔ)。金相砂紙和金剛石研磨盤均適用于粗研磨工藝，二者在應(yīng)用上是有很大不同的，了解清楚了，就可以恰當(dāng)?shù)剡x用了。

無背膠金相砂紙                          有背膠金相砂紙

    碳化硅金相砂紙：

1. 粗磨型號(hào)：用于粗研磨的碳化硅砂紙，通常使用粒度徑200μm-5μm.
2. 適用材料：碳化硅金相砂紙適用于硬度低于150HV的材料，或者是稍硬一些但延展性好的材料的樣品制備。不僅能快速材料去除變形層，還可以獲得光潔度非常好的研磨表面。

    金剛石研磨盤：

1. 粗磨型號(hào)：用于粗研磨的金剛石磨盤，一般用粒度徑250μm-6μm的。
2. 適用材料：金剛石磨盤適用于硬度高于150HV的材料樣品制備。如陶瓷、玻璃、熱噴涂金屬涂層、硬質(zhì)合金等高硬度或超硬材料樣品制備特別適合。
3. 去除率高：對(duì)于這些高硬度材料的樣品制備而言，當(dāng)使用金剛石研磨盤粗磨時(shí)，不同于使用金相砂紙，要進(jìn)行至少2到3個(gè)標(biāo)號(hào)的金相砂紙研磨工序，有一步就足夠了，節(jié)省研磨步驟和時(shí)間。
4. 耐磨，使用壽命長：同樣，對(duì)于這些高硬度材料的樣品制備而言，一張金剛石研磨盤的工作量能替代100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹埖墓ぷ髁浚冶憩F(xiàn)為十分耐磨，磨削性能保持得也非常好，使用壽命長的特點(diǎn)非常突出，而且邊緣保持好。

    以上為金相砂紙與金剛石磨盤在應(yīng)用上的基本情況，二者在粗研磨的應(yīng)用上適用于不同硬度的材料。對(duì)于硬度范圍高于150HV的材料，樣品制備使用金剛石研磨盤更適用。而對(duì)于硬度范圍低于150HV的材料，以及硬度略高但延展性好的材料，樣品制備使用金相砂紙更合適。

    明白了金相砂紙和金剛石磨盤的應(yīng)用上的這些講究，相信你的金相小白馬上可以升級(jí)為金相大咖！歡迎隨時(shí)和標(biāo)樂安全技術(shù)的工程師咨詢，能助力您升級(jí)是件快樂的事兒！