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手機行業的可靠性試驗及試驗儀器 環儀儀器機械環境類篇
跌落試驗（Drop Test） 環儀儀器單臂跌落試驗機
測試條件：1.5m高度，20mm厚大理石地板。（對于PDA手機,根據所屬公司質量部門的建議可調整為跌落高度為1.3m）
測試目的：跌落沖擊試驗
試驗方法：將手機處于開機狀態進行跌落。對于直握手機，進行6個面的自由跌落實驗，每個面的跌落次數為1次，每個面跌落之后進行外觀、結構和功能檢查。對于翻蓋手機，進行8個面的自由跌落實驗；其中一半樣品合上翻蓋按直握手機的方法進行跌落，另一半樣品在跌正面和背面時須打開翻蓋；對于滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。跌落結束后對外觀、結構和功能進行檢查。
試驗標準：手機外觀，結構和功能符合要求。
振動試驗（Vibration Test） 環儀儀器電動振動試驗臺
測試條件：振幅：0.38mm/振頻：10~30Hz；振幅：0.19mm/振頻：30~55Hz；
測試目的：測試樣機抗振性能
試驗方法：將手機開機放入振動箱內固定夾緊。啟動振動臺按X、Y、Z三個軸向分別振動1個小時，每個軸振完之后取出進行外觀、結構和功能檢查。三個軸向振動試驗結束后，對樣機進行參數測試。
試驗標準：振動后手機內存和設置沒有丟失現象，手機外觀，結構和功能符合要求，參數測試正常，晃動無異響。
按鍵測試（Keypad Test） 環儀儀器按鍵壽命試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：按鍵壽命測試
測試數量：2臺手機。
測試方法：將手機設置成關機狀態固定在測試夾具上，導航鍵及其他任意鍵進行10萬次按壓按鍵測試。進行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時各檢查手機按鍵彈性及功能一次。實驗中被測試的鍵的選擇根據不同機型進行確定并參考工程師的建議，應盡量不重復，盡可能多。
試驗標準：手機按鍵彈性及功能正常。
翻蓋測試（Flip Life Test） 環儀儀器翻蓋壽命試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：翻蓋壽命測試
測試數量：4臺手機。
測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次開合翻蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機翻蓋彈性及功能一次。
試驗標準：5萬次后，手機外觀，結構，及功能正常。
滑蓋測試（Slide Life Test） 環儀儀器滑蓋壽命試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：滑蓋壽命測試
測試數量：4臺手機。
測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次滑蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機滑蓋手感及功能一次。
試驗標準：5萬次后，手機外觀，結構，及功能正常,滑蓋不能有松動（建議:垂直手機時不能有自動下滑的現象）
重復跌落測試（Micro-Drop Test） 環儀儀器往復跌落試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；7cm高度 ,20mmPVC板
測試目的：樣機跌落疲勞測試
測試數量：2臺。
測試方法：手機處于開機狀態，做手機正面及背面的重復跌落實驗，每個面的跌落次數為20,000次。進行到1萬次、1.5萬次、1.8萬次、2萬次時各檢查對手機進行外觀、機械和電性能的中間檢查。
測試標準：手機各項功能正常，外殼無變形、破裂、掉漆，顯示屏無破碎，晃動無異響。
充電器插拔測試（Charger Test） 環儀儀器插拔力試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：充電器插拔]壽命測試
測試數量：2臺手機。
試驗方法：將充電器接上電源，連接手機充電接口，等待手機至充電界面顯示正常后，拔除充電插頭。在開機不插卡狀態下插拔充電3000次。進行到2000次、2500次和3000次時進行中間/結束檢查一次。
檢驗標準：I/O接口無損壞，焊盤無脫落，充電功能正常。無異常手感。
筆插拔測試（Stylus Test） 環儀儀器插拔力試驗機（手機筆）
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：手機手寫筆插拔壽命測試
測試數量：2臺手機。
試驗方法：將手機處于開機狀態，筆插在手機筆插孔內，然后拔出，反復20，000次。進行到1萬次、1萬5千次、1萬8千次、2萬次時檢查手機筆插入拔出結構功能、外殼及筆是否正常。
檢驗標準：手機筆輸入功能正常，插入拔出結構功能、外殼及筆均正常。
點擊試驗 （Point Activation Life Test） 環儀儀器手機劃痕試驗機
試驗條件：觸摸屏測試儀（接觸墊半徑為3.75mm；硬度為40deg的硅樹脂橡膠）
測試目的：觸摸屏點擊壽命測試
樣品數量：1臺
試驗方法：將手機設置為開機狀態，點擊LCD的中心位置250,000次，點擊力度為250g；點擊速度：2次/秒；
檢驗標準：不應出現電性能不良現象；表面不應有損傷
磨擦測試（Abrasion Test - RCA） 環儀儀器印刷器耐摩擦試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：印刷/噴涂抗摩擦測試
試驗方法：將zui終噴樣品涂固定在RCA試驗機上，用175g力隊同一點進行摩擦試驗。每隔50次檢查樣品的表面噴涂。對于表面摩擦300cycles，側棱摩擦150 Cycles。特殊形狀的手機摩擦點的確定由測試工程師和設計工程師共同確定。
檢驗標準：耐磨點涂層不能脫落，不可露出底材質地（對于噴涂、電鍍、IMD）；圖案或字體不能缺損、不清晰（對于絲印、按鍵）。
汗液測試（Perspiration Test） 環儀儀器耐汗試驗機
測試環境：60 oC，95%RH
測試目的：表面抗汗液腐蝕能力
試驗方法：把濾紙放于酸性（PH=2.6）溶液充分浸透，用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙粘在樣品噴漆表面，確保試紙與樣品噴漆表面充分接觸，然后放在測試環境中，在24小時檢查一次，48小時后，將樣品從測試環境中取出，并且放置2小時后，檢查樣品表面噴漆。
檢驗標準：噴漆表面無變色、起皮、脫落、褪色等異常。
低溫跌落試驗（Low temperature Drop Test） 環儀儀器低溫跌落試驗臺
測試環境：-10° C
樣機數量: 3臺
測試目的：樣機低溫跌落測試
試驗方法：將手機進行電性能參數測試后處于開機狀態放置在-10° C的低溫試驗箱內1小時后取出，進行1.2米的６個面跌落，２個循環，要求3分鐘內完成跌落，方法同常溫跌落。
檢驗標準：手機外觀，結構，功能和電性能參數符合要求。
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：按鍵壽命測試
測試數量：2臺手機。
測試方法：將手機設置成關機狀態固定在測試夾具上，導航鍵及其他任意鍵進行10萬次按壓按鍵測試。進行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時各檢查手機按鍵彈性及功能一次。實驗中被測試的鍵的選擇根據不同機型進行確定并參考工程師的建議，應盡量不重復，盡可能多。
試驗標準：手機按鍵彈性及功能正常。
翻蓋測試（Flip Life Test） 環儀儀器翻蓋壽命試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：翻蓋壽命測試
測試數量：4臺手機。
測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次開合翻蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機翻蓋彈性及功能一次。
試驗標準：5萬次后，手機外觀，結構，及功能正常。
滑蓋測試（Slide Life Test） 環儀儀器滑蓋壽命試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：滑蓋壽命測試
測試數量：4臺手機。
測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次滑蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機滑蓋手感及功能一次。
試驗標準：5萬次后，手機外觀，結構，及功能正常,滑蓋不能有松動（建議:垂直手機時不能有自動下滑的現象）
重復跌落測試（Micro-Drop Test） 環儀儀器往復跌落試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；7cm高度 ,20mmPVC板
測試目的：樣機跌落疲勞測試
測試數量：2臺。
測試方法：手機處于開機狀態，做手機正面及背面的重復跌落實驗，每個面的跌落次數為20,000次。進行到1萬次、1.5萬次、1.8萬次、2萬次時各檢查對手機進行外觀、機械和電性能的中間檢查。
測試標準：手機各項功能正常，外殼無變形、破裂、掉漆，顯示屏無破碎，晃動無異響。
充電器插拔測試（Charger Test） 環儀儀器插拔力試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：充電器插拔]壽命測試
測試數量：2臺手機。
試驗方法：將充電器接上電源，連接手機充電接口，等待手機至充電界面顯示正常后，拔除充電插頭。在開機不插卡狀態下插拔充電3000次。進行到2000次、2500次和3000次時進行中間/結束檢查一次。
檢驗標準：I/O接口無損壞，焊盤無脫落，充電功能正常。無異常手感。
筆插拔測試（Stylus Test） 環儀儀器插拔力試驗機（手機筆）
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：手機手寫筆插拔壽命測試
測試數量：2臺手機。
試驗方法：將手機處于開機狀態，筆插在手機筆插孔內，然后拔出，反復20，000次。進行到1萬次、1萬5千次、1萬8千次、2萬次時檢查手機筆插入拔出結構功能、外殼及筆是否正常。
檢驗標準：手機筆輸入功能正常，插入拔出結構功能、外殼及筆均正常。
點擊試驗 （Point Activation Life Test） 環儀儀器手機劃痕試驗機
試驗條件：觸摸屏測試儀（接觸墊半徑為3.75mm；硬度為40deg的硅樹脂橡膠）
測試目的：觸摸屏點擊壽命測試
樣品數量：1臺
試驗方法：將手機設置為開機狀態，點擊LCD的中心位置250,000次，點擊力度為250g；點擊速度：2次/秒；
檢驗標準：不應出現電性能不良現象；表面不應有損傷
磨擦測試（Abrasion Test - RCA） 環儀儀器印刷器耐摩擦試驗機
測試環境：室溫（20~25° C）；
測試目的：印刷/噴涂抗摩擦測試
試驗方法：將zui終噴樣品涂固定在RCA試驗機上，用175g力隊同一點進行摩擦試驗。每隔50次檢查樣品的表面噴涂。對于表面摩擦300cycles，側棱摩擦150 Cycles。特殊形狀的手機摩擦點的確定由測試工程師和設計工程師共同確定。
檢驗標準：耐磨點涂層不能脫落，不可露出底材質地（對于噴涂、電鍍、IMD）；圖案或字體不能缺損、不清晰（對于絲印、按鍵）。
汗液測試（Perspiration Test） 環儀儀器耐汗試驗機
測試環境：60 oC，95%RH
測試目的：表面抗汗液腐蝕能力
試驗方法：把濾紙放于酸性（PH=2.6）溶液充分浸透，用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙粘在樣品噴漆表面，確保試紙與樣品噴漆表面充分接觸，然后放在測試環境中，在24小時檢查一次，48小時后，將樣品從測試環境中取出，并且放置2小時后，檢查樣品表面噴漆。
檢驗標準：噴漆表面無變色、起皮、脫落、褪色等異常。
低溫跌落試驗（Low temperature Drop Test） 環儀儀器低溫跌落試驗臺
測試環境：-10° C
樣機數量: 3臺
測試目的：樣機低溫跌落測試
試驗方法：將手機進行電性能參數測試后處于開機狀態放置在-10° C的低溫試驗箱內1小時后取出，進行1.2米的６個面跌落，２個循環，要求3分鐘內完成跌落，方法同常溫跌落。
檢驗標準：手機外觀，結構，功能和電性能參數符合要求。
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