1引言
鋼鐵企業生產和使用的煤氣主要有高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣等，就柳鋼而言，各生產廠在生產過程中都需要使用大量煤氣。但煤氣由于其組分比較復雜，且顆粒狀和粘稠狀雜質較多，造成煤氣的流量檢測比較困難。隨著各種*檢測設備在柳鋼
計量工作中得以不斷應用。為實現柳鋼全面節能降耗。出具準確、全面、快速的計量數據打下了堅實的基礎。

2威力巴測量原理及性能特點
2．1測量原理
如圖l所示．威力巴勻速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當流體流過探頭時，在其前部產生一個高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓，根據伯努利方程原理。流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區。低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓，威力巴探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔，通過這些取壓孔，威力巴能夠精確地檢測到由流體平均速度所產生的平均差壓△Po需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素，低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起著決定性作用。威力巴是一種差壓式的流量探頭，其計算模型和其他差壓式流量計是相同的(如：孔板)。

2．2性能特點
(1)具有良好的準確度和重復性，準確度達4-0.5％，重復性±0.1％。
(2)具有10：1的寬量程比，克服傳統孔板量程比小的缺點。
(3)適應測量管徑范圍在038 mm—D9000 mm之間。測量溫度一般在-180"C～+550度，特殊的可達-100一800度。
(4)壓損率低，不到孔板的1％。
(5)威力巴流量計最*也是突出的是高壓取壓口、低壓取壓口的*設計，*解決了一次檢測元件易粘附、取壓口易堵塞的問題。
(6)威力巴流量計安裝分在線型和通用型，尤其是在線型可以不停產安裝。克服了傳統檢測元件安裝、清洗必須停產、裝卸不方便等特點，絲毫不會影響生產。而且其本身的引壓管、閥直接與變送器相連接，減少了取壓管路等中間環節，降低了費用，減少了故障點。

3在柳鋼煤氣計量中的應用
3．1應用試驗
2000年5月．開始在煉鐵TRT高爐煤氣入口做應用試驗。選擇了一套V500—10一H—R2一F615C傳感元件對高爐煤氣介質流量測量中做應用試驗。安裝之前．先在精度為0．5級容積法的水流量標定裝置上對威力巴流量計進行測量水介質的精度測試。經過3次的反復數據測試，驗證其精度≤1％。當差壓值小于差壓限制條件25．4 Pa時，精度為3％-4％之間，且能穩定測量，與VERIS公司提供的技術性能指標相符合。對測量高爐煤氣介質的威力巴的檢驗。主要是對傳感元件的防堵性能進行測定。該元件安裝在TRT高爐煤氣入口煤氣總管道上，現場條件為：高爐煤氣含塵量10 mg／m3左右，相對濕度100％，常用流量10000～13000 m3[h，管道規格0820x6，介質工作壓力6。8 kPa。工作濕度20°C一30°C連續運行140天后檢查，元件表面無明顯結垢和粘污，取壓孔無堵塞．運行期間儀表穩定正常。在這之前，我們安裝在同一TRT高爐煤氣人口的一套孔板，運行不到兩個月就發生了堵塞情況。

3．2使用效果
柳鋼從2000年開始在煤氣計量中使用威力巴流量計，目前已運行了近10年，使用效果穩定，也使柳鋼煤氣計量一、二級計量系統計量率達100％。圖2是2000年孔板和2000年及2009年威力巴流量計檢測所得的高爐煤氣年累計量。從數據折線圖看出，從這幾年的煤氣計量數據分析。運行情況令人滿意；而且維護工作簡單，維護量小，可在線不停產拆卸清洗，10年來，平均每年在線不停產清洗一次，威力巴流量計的維護為2人各2 h工作量。在計量精度方面，廠方資料為±(O．2％～0．5％)，據我們這幾年對測量數據的分析，綜合其他因素，其系統精度約為2％，與使用孔板流量計相當。

4維護注意事項
連續工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能。但在以下情況，威力巴仍需注意防堵：
(1)當引壓管泄漏，探頭高壓區遭到破壞，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔；
(2)當管道處于停產時，由于分子的布朗運動，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔：
(3)系統頻繁開機時，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孑L。日積月累，就有可能造成探頭的堵塞：
(4)介質中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質。也有可能造成探頭的堵塞。

5結語
從威力巴流量計在柳鋼的運行情況來看，總的來說是令人滿意的。但在實際應用中存在不足，由于它對流體無壓縮。在沒有壓力損失的同時檢測差壓值很小。所以對低流速的檢測效果不是很理想。同時．盡管威力巴流量計采用科學、*的防堵設計，
還是需要注意正確安裝與使用，這需要在長期的現場實踐中探索、總結。惟有如此，流量計才能在流量測量中發揮應有的作用。