在生活的各個領(lǐng)域都可以看到一些污染,但是對于這些污染,人們已經(jīng)做出了過濾過程。因此,過濾廠家新推出了過濾袋等產(chǎn)品,濾袋用作過濾元件,濾袋引入是過濾過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。濾袋的質(zhì)量在很大程度上決定了用戶的過濾效果。濾袋材質(zhì)多樣,規(guī)格齊全。可針對性地滿足各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。下面就來說說PP,PE過濾袋縫制的工藝要求。
1、濾袋縫合材料的選擇應(yīng)保證強(qiáng)度不低于濾袋的縫合材料。
2、PP,PE過濾袋袋頭下料時,下料采用斜切方式,袋口采用斜紋對接。袋口的對接縫應(yīng)至少有3道縫,壓接縫應(yīng)縫在袋身縫的對側(cè)。
3、袋身縱縫重疊。針跡密度為每100mm長(35±5)針,接縫重疊寬度不小于10mm。
4、濾袋的所有接縫必須同時縫制,因此采用聚四氟乙烯縫紉線。
5、袋體采用聚四氟乙烯熱熔縫合工藝時,熱熔斷裂強(qiáng)度不小于濾料的帶狀斷裂強(qiáng)度,熱熔搭接寬度不小于10mm。
6、縫合針不允許連續(xù)跳線,1m內(nèi)跳線不得過1針1線1處;不允許浮動線。
7、縫合線不允許連續(xù)落線,每米不過1線落線。
8、PP,PE過濾袋縫制后應(yīng)無破損。當(dāng)濾袋為覆膜濾袋時,表面膜也應(yīng)無破損;當(dāng)濾袋膜破損且破損面積小于5mmx5mm時,允許使用同種材料進(jìn)行修理,破損面積大于5mmx5mm的濾袋不允許出廠。
9、由于縫紉工藝不同,縫紉針的孔徑可能會過大,可能會漏出細(xì)小的灰塵。因此,當(dāng)除塵器出口處的排放濃度要求低于10mg/m3時,濾袋的縫合部分應(yīng)涂膠或涂層。
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