在射錢檢測中，像質計是常用的檢測重要角色之一。

 其貌不揚，甚至放在角落不起眼，粗看就是幾根金屬絲或者金屬片，卻扮演著“掃地僧”的角色，是控制檢測質量的重要的檢測附件。

 這里就讓小編，向各位發出一個靈魂拷問了：還記得你是否曾因為不熟悉它，犯了錯誤呢？

什么是像質計？

像質計又稱為射線影像質量對比器，主要是用來檢査和定量評價射線照相底片影像質的工具，也有稱為IQI、透度計等不同叫法。

像質計的材料使用要求，通常要求與被檢工件材質相同或對射線照相吸收性能相似的材料制作。像質計中設有些人為的有厚度差的結構(如槽、孔、金屬絲等)，其尺寸與被檢工件的厚度有一定的數值關系。

射線照相底片上的像質計影像可以作為證據，其表明射線照相檢測是在適當條件下進行的，但像質計的指示數據并不等于被檢工件中可以發現的自然缺陷的實際尺寸.而是一種相對的靈敏度的表示方法。

像質計分類都有哪些？

像質計的分類：目前，工業射線照相用的像質計有金屬絲型、孔型和槽型三種。

其中金屬絲型應用*，主要工業國家均采用此種像質計。

此外，還有部分國家采取還采用平板孔型像質計，如美國。英國、法國還采用階梯型孔型像質計。

如使用的像質計類型不同，即使射線照相方法相同，一般所得的像質計靈敏度也是不同的。

此外，還有一種雙絲型像質計，這種像質計不是用來測量射線照相靈敏度，而是用來測量射線照相不清晰度的。

第一類：金屬絲型像質計

按金屬絲的直徑變化規律，金厲絲型像質計分為等差數列、等比數列、等徑、單絲等幾種形式。目前世界上則以等比數列像質計應用很是普遍。

金屬絲像質計結構以7根編號相連接的金屬絲為一組.每個像質計中所有金屬絲應由相同枓構成, 并間定在弱吸收材料，以不影響質量為原裝，比如工程塑料制成的包殼中。像質計金屬絲應相互平行排列。

像質計標志由最大直徑的線號、線的材料和標準代號組成。標識中的最大直徑的線號應放置在最大直徑線的—側，最大直徑的線號同時表示橡質計號。按線徑比同，像質計分為4個型號。

像質計按材料不同可分為：鋼質像質計，鋁質像質計，鈦質像質計，銅質像質計等，分別用代號FE、AL、TI、CU代表。

照相時像質計材質應與試件相同，當缺少同材質像質計時，也可用原子序數低的材料制作的像質計代替。
 

第二類：平板板孔型像質計

平板孔型像質計是在均勻厚度的平板上鉆一定尺寸的小孔制成，符合美國ASME規范、MIL標準以及歐洲標準EN1435，中國標準GB3323中均有采用此類像質計。

像質計厚度T的選擇有三種，分別為透照厚度度的1%，2%，4%。所鉆的通孔直徑分別為IT，2T，4T。像質計有矩形和圓形兩種，后者適用于厚度工件。平板孔型像質計的靈敏度級別用“厚度·孔型"表示。

例如2-1T表示厚度2%的像質計上直徑1T的孔能夠識別；1-2T表示厚度1%的像質計上直徑2T的孔能夠識別。

按照上述表示方法，每種厚度的平板孔型像質計可以顯示3個靈敏度級別，三種厚度的平板孔型像質計可以顯示9個靈敏度級別，即：1-1T 、1-2T、 1-4T、2-1、 2-2T、2-4T、4-1T、4-2T、4-4T。

實際射線照相檢測中，通常采用其中5個靈敏度級別：1-1T、1-2T、2-1T、2-2T、2-4T。

平板孔型像質計應選用與被透照材料相同組別或級別的材料制作，也可選用比被透照材料射線吸收性能低的組別或級別的材料制作。

第三類：槽型

設置和使用通用測試楔形件-有兩種版本：不銹鋼和鋁，選擇的應基在實際應用中使用的材料。

這里濟寧儒佳的小編，表示沒有更加典型的，這個更多的像試塊一樣！有更好的請給小編留言指正！

像質計怎樣用

不管使用何種類型麼的像質計，像質計的擺放位置會直接影響像質計靈敏度的指示值。

因此，在擺放像質計時，擺放位置一般是在射線透照區內顯示靈敏度較低部位，如離膠片遠的工件表面，透照厚度較大部位。若不利部位能達到規定的靈敏度，一般認為有利部位就更能達到。

在一些特殊情況下，像質計無法放在射源側的表面，此時應做對比試驗。

其方法是：做一個與被檢工件材質、直徑、壁厚相同的短試樣，在被檢部位內外表面各放一個像質計，膠片側像質計上，應加放“F" 標記，然后采用與工件相同的透照條件透照。

在所得底片上，以射源側向質計所達到的規定橡質指數或相對靈敏度來確定膠片一側悚質計所應達到的相應橡質指數或相對靈敏度。

在雙壁單影法像質計放在膠片側時，像質計要加放“F”以表示像質計擺放位置是在膠片側。

平板孔型像質計的擺放，要求放在離被檢焊縫邊緣5mm以上的母材表面，且像質計下應放置一定厚度的墊片，墊片厚度大致等于被檢焊縫的總余高，其目的是使得受檢區域的黑度不低于像質計黑度范圍的15%，墊片的尺寸應超過像質計的尺寸，使得至少有3條像質指示器輪廊線可在照片上看淸楚。

像質計這些錯誤你犯過沒？

從新手過來的無損檢測人，常見的像質計錯誤使用情況都有哪些？

選型錯誤

在進行鋼鐵材料的射線檢測時，沒有用鐵質的像質汁，常常錯誤的使用鋁質的像質計；針對不同的厚度，選用不同的像質計，應該用6-13型號的，錯誤用成1-6#的像質計；標準用錯，比如應該用NB/T47013內規定噴號的，錯用ASME型號的像質計。以及在像質計上打上不符合標準的標記。

擺放錯誤

這是檢測人員最容易犯錯的地方，也適在檢測過程中最容易忽略的地方。

將像質計擺放在底片中間(非管類)，準確的方法是放在底片1/4處的地方或靈敏度較低的位置。

將像質計的粗細鋼絲放置顛倒也是初學者常常會犯的錯誤，像質計的粗鋼絲應該放在膠片的內側，細鋼絲放置在膠片的外側,而不是相反。

將像質計放在膠片側,這也是現場檢測中圖方便常常的錯誤做法。

根據標準要求,大部分的像質計都應該擺放在源側，只有少部分特殊情況將像質計擺放在膠片側，比如雙壁單影投射。

當像質計放置在膠片側時,應在像質計上適當位置放置鉛字“F”作為標記，F標記的影像應與像質計的標記同時出現在底片上，并在檢測報告中注明。