導致高壓旋渦氣泵軸承過快損壞的原因
一、高壓旋渦氣泵軸承安裝不當(約占16%)
1、軸承安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大,可能造成變形等原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承座位,造成軸承游隙過小。或內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。
建議:選擇適當的或專業的安裝工具,高壓旋渦氣泵安裝完畢后用儀表檢測過再試運轉。因為在生產過程中都經過檢測。
二、高壓旋渦氣泵軸承疲勞運轉(約占34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期過負荷運轉,未及時更換潤滑油脂,使用維護不當造成,加速高壓旋渦氣泵配件老化等。
三、高壓旋渦氣泵軸承被污染(約占14%)
污染也會導致高壓旋渦氣泵軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入密封軸承室內部。主要原因包括:
1、旋渦氣泵使用時,泵體內進入金屬砂石等粉粒體,造成軸承密封室污染。
2、軸承裝配安裝時工作環境不清潔,造成軸承密封室污染;
3、高壓旋渦氣泵的工作環境不清潔,工作介質污染等。
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