隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,人類接觸有害氣體的場所越來越多,由此造成對人類本身的危害也越來越大,一次次的中毒事故,使人們清醒的認(rèn)識到在發(fā)展工業(yè)中的同時保護人類自身安全的重要性。因此報警器,檢測儀漸漸成為工業(yè)安全生產(chǎn)中*的防護設(shè)備。
固定式氣體檢測儀是氣體檢測儀的一種常見種類,主要由控制器和氣體探測器兩部分組成,正確安裝這兩個部分才能保證其正常運行。
固定式氣體檢測儀常見故障主要因為使用者使用不當(dāng)、不了解探測器性能,設(shè)備選型不當(dāng)、使用者未按規(guī)范要求施工、維護保養(yǎng)不夠等引起故障。以下主要通過分析使用者使用可燃性氣體檢測儀出現(xiàn)故障的原因,同時提出如何正確使用可燃性氣體檢測儀,盡量減少氣體報警器故障的出現(xiàn)。
一、使用者使用不當(dāng)
氣體報警器使用者使用氣體探測器過程中,將空調(diào)和取暖設(shè)備靠近可燃性氣體檢測儀安裝,當(dāng)使用空調(diào)和取暖設(shè)備過程中,如果冷、暖氣流直接吹過可燃?xì)怏w報警器,就可能造成可燃?xì)怏w報警器電阻率發(fā)生變化出現(xiàn)誤差,因此可燃?xì)怏w報警器應(yīng)遠(yuǎn)離空調(diào)、取暖設(shè)備,避免位置不當(dāng)引起發(fā)生故障。
二、施工過程不規(guī)范
施工過程不規(guī)范會在使用過程中使可燃性氣體檢測儀探測故障。如可燃性氣體檢測儀未設(shè)在設(shè)備易于泄漏可燃?xì)怏w附近,或安裝時與排氣扇相鄰設(shè)置,泄漏的可燃?xì)怏w無法充分?jǐn)U散到可燃性氣體檢測儀附近,從而使泄漏險情無法及時被可燃性氣體檢測儀探知。
可燃性氣體檢測儀如果沒有接地,將不能消除電磁干擾,必將影響電壓,出現(xiàn)探測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的故障。所以可燃性氣體檢測儀施工過程中應(yīng)可靠接地。可燃性氣體報警器及接線端子設(shè)于易遭受碰撞或易進水處,造成電器線路斷路或短路。焊接必須用無腐蝕的助焊劑,不然接頭處腐蝕脫開或增加線路電阻,影響正常探測。探測器勿掉落或拋落于地。施工完后應(yīng)進行調(diào)試,保證可燃?xì)怏w報警器處于正常工作狀態(tài)。
三、維護保養(yǎng)
可燃?xì)怏w檢測儀要檢測可燃?xì)怏w濃度,必須使得探測器和檢測環(huán)境溝通,所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的,其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在,可燃性氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外,維護保養(yǎng)不善將會導(dǎo)致可燃?xì)怏w報警器探測出現(xiàn)誤差或不探測。
定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的一個重要工作。接地應(yīng)定期檢測,接地達不到標(biāo)準(zhǔn)要求,或根本未接地,也會使可燃性氣體檢測儀易受電磁干擾,造成故障。
固定式氣體檢測儀是運用電 化學(xué)或磁氧檢測原理,采用進口電化學(xué)或 者磁氧傳感器結(jié)合新型單片機技術(shù)硏發(fā)而 成的新型智能化工業(yè)氣體分析,根據(jù)不同 的使用要求,選擇不同類型的傳感器。
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