一、無緯帶的特點：
1、網狀無緯帶分H級、F級，平行無緯帶為B級、F級。
2、厚度分為0.17mm ，0.3mm ，0.33mm ；寬度為6mm─50mm ； 盤長為50m─200m （筒狀卷裝長度為1500米─2000米）。
3、無緯帶分為聚酯樹脂浸漬型和環氧樹脂浸漬型兩種，聚酯型存儲期較長。 
4、拉伸強度高，厚度0.3mm的品種，可達1500N/cm以上。
5、固化時間短，155℃ 溫度下只需4─5小時（連續固化）。
6、電氣強度高，每mm厚平行纏繞層≥12kv。
7、儲存期長，25℃可達6個月以上(環氧型為3個月)，有利于倉儲，避免浪費。
8、退帶容易，利用率高。
 

二、使用說明：
1、無緯帶應儲存于常溫下。氣溫高于30℃時，應存放在冷藏箱內。
2、需檢測無緯帶性能時（測揮發物含量等）應在塑袋中取出后1小時內進行。
3、無緯帶從冷藏箱中取出使用前，應讓其在塑封、室溫下存放24小時后，方可使用。
4、無緯帶在使用過程中，如張力不勻或綁扎不平整，容易造成分叉。建議將整盤的無緯帶整理后繼續使用。
5、無緯帶綁扎可在室溫下進行，但熱態綁扎效果更好。
熱態綁扎方法：
A.預熱被綁扎工件，預熱溫度為攝氏80℃左右，時間為1小時左右。
B.預熱無緯帶：將無緯帶放于40℃±5℃烘箱內20分鐘左右，取出使用（預熱無緯帶時間不宜過長，溫度不宜過高，避免過早固化，預熱后的無緯帶需一次用完）。
6、綁扎張力≤1000N/cm（厚0.3mm），綁扎速度以每分鐘10m─15m為佳。
7、綁扎結束時，應將尾端鎖住，可防施加的張力損失，導致緊固的無緯帶松脫（可將尾端嵌入內一層無緯帶中,以利壓緊）。
8、建議分段固化：80℃ 1小時，120℃ 1小時，155℃ 4-5小時，（不間斷地連續固化，不包括工件升溫時間）牽引電機、大電機建議固化時間6小時以上。
9、如要使無緯帶的固化與浸漆烘干一次熱處理完成，需要做實驗，確定浸漆的烘干過程對無緯帶的固化無礙。
10、用手工綁扎工藝時，需含膠量、揮發物較大的無緯帶。