鑄造車間污染源特征：

1、鑄造車間的工序分為，破碎工序，熔煉工序，造型制芯工序，鑄造澆鑄工序，落砂處理工序等，都是污染源，在出產過程中都具有許多粉塵冒出了，如不治理睬嚴峻污染出產環境。

2、鑄造工藝中的污染包含，金屬熔煉，壓鑄，沖天爐熔化的過程中揮發的金屬化合物，混砂，砂型制造，翻砂過程中散發的煤粉，添加劑等，其中游離的二氧化硅對人體的損害嚴峻。

根據鑄造廠情況，設計以下兩種除塵方案：

1、局部排風體系設計

排風會集在發生粉塵的局部地點設置捕集設置，將粉塵排走，以操控粉塵在室內擴散，用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到低，這種方式成本低，但治標不治本。

2、全體除塵治理法

針對鑄造煙塵粉塵發生點進行捕捉、搜集、凈化，投資少，凈化作用好。鑄造行業防塵、除塵要綜合治理的辦法，為避免各工部之間相互污染，必須對發生粉塵、廢氣的各個出產工序都進行治理。

對于極易發生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴厲的防塵、除塵措施。

對出產過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備，對原料及廢砂的運輸、搜集過程和設備等，都應配置相適應的防塵、除塵措施。

鑄造粉塵管理規劃及設備選型

1、鑄造廠各環節均有粉塵發生，特別是以熔煉、澆鑄冷卻、落砂、砂處理、造型、清理等粉塵更大，均需求管理！

2、一套好的粉塵管理體系首要有必要科學合理歸納規劃！挑選既專業有具有職業豐富經歷的廠家非常重要！市場上做設備的廠家很多，但真實懂除塵體系規劃的并不多！

3、首要要挑選的收塵方法及收塵罩，好的收塵方法可以保證收塵作用、降低風量、風壓終是風機能量消耗！這個需求根據出產設備及工藝狀況在不影響出產的狀況下來規劃，總歸，一套的除塵體系首要有必要有的收塵設備。

4、其次是管網規劃及安置、風量分配、壓損核算等，即體系規劃，優化科學的體系規劃是保證體系可以高效低耗穩定運轉的前提條件；

5、重要的環節是除塵器的裝備及挑選，選型要點是：穩定達標排放，牢靠持續節能運轉，運維成本低。

（1）在目前排放規范大幅進步的局勢下，除塵體系挑選有必要包括布袋除塵器（或者濾筒）。

（2）關于粉塵濃度較高的體系，應在布袋除塵器前增加旋風等慣性重力除塵作為級，布袋除塵器作為第二級；

（3）關于含油、含水汽、火星的煙塵，還有必要進行預處理再進入除塵體系，否則會形成布袋除塵器及體系失效！表現為濾袋粘結、壽數大幅縮短、乃至起火燒毀。

（4）風機及電機的裝備選型非常重要，需求挑選優質高能效低噪音風機，保證體系運轉高效、節能。

（5）排氣筒的高度設置需契合國家規范，還需求設置檢測口、檢測平臺及安全爬梯、雨帽等。