全襯膠蝶閥的結構特點及分類選型

       全襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。

         全襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題目前 ,全襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

蝶閥性能幾個分類

1、按結構形式分類

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封煤閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

2、按密封面材質分類

(1)軟密封蝶閥。

1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。

2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

3、按密封形式分類

(1)強制密封蝶閥

1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生

2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生

(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

4、按工作壓力分類

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5、按工作溫度分類

(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥

(2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥

(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥

(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥

(E)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥

6、按連接方式分類

(1)對夾蝶閥

(2)法蘭蝶閥

(3)支耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥

脫硫襯膠蝶閥的使用說明及注意事項

襯膠蝶閥的使用說明及注意事項。

對夾式襯膠蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。其主要特點為:

1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。

D371J蝸輪對夾襯膠蝶閥產品介紹：

襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，蝶閥處于全開狀態。本類襯膠蝶閥在管道中一般應當水平安裝。

全襯膠蝶閥產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。電動全襯膠蝶閥適用于溫度≤80～120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。

D371J蝸輪對夾襯膠蝶閥應用范圍：

密封圈材料代號適用溫度適用介質

NR ≤85℃水、空氣、酸堿類

CR ≤85℃水、煤氣、酸堿類

NBR ≤100℃水、油品

EPDM ≤120℃水、蒸氣、一般酸堿類

FKM ≤150℃水、蒸氣、強酸堿類

D371J蝸輪對夾襯膠蝶閥結構特點：

1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。