制藥生產(chǎn)過程中,加氫是在有機(jī)化合物分子中加入氫原子的反應(yīng),涉及加氫反應(yīng)的工藝過程為加氫工藝。
制藥生產(chǎn)過程中的氫化反應(yīng)非常普遍,通常采用釜式反應(yīng)器進(jìn)行氫化反應(yīng)控制,主要包括芳環(huán)加氫、氫解脫氮、氫解脫氧、烯烴加氫等幾大反應(yīng)類型。
02
過程分析流程
加氫處理裝置為高溫、高壓含氫裝置,且工藝運(yùn)行條件苛刻,控制復(fù)雜,危險(xiǎn)點(diǎn)多,在氫化反應(yīng)過程中,氫氣泄漏,壓力過大,溫度過高等都會致使危險(xiǎn)發(fā)生。
工藝危險(xiǎn)點(diǎn)
1)反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性,氫氣的爆炸極限為4%~75%,具有高燃爆危險(xiǎn)特性;
2)加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔铮逛撝圃O(shè)備強(qiáng)度降低,發(fā)生氫脆;
3)催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸;
4)加氫反應(yīng)尾氣中有未反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。