試驗機出現故障解決方法（一）

試驗機zui怕的就是操作過程中出現故障，而這些故障都是因為一些細小的疏忽長時間積累的，就和習慣一樣好習慣是需要長時間培養的，對試驗機做好保養才能讓試驗機更好的為我們檢測做過程。

    一、常見故障 ：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸臟，應清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。（指彎路有所堵塞）

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

    二、常見故障 ：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

    三、常見故障 ：試驗機在加載過程中，機身震動，指針轉動不平穩，不能準確讀數值。產生這種原因的情況很多。

首先應排除試驗機周圍可能引起共振的振源，然后觀察機器安裝基礎是否牢固，檢查電機是否出故障。

在解決這些問題之后，如果還存在指針不穩現象，那么，就要考慮油路系統中是否有空氣存在。

方法是：開動油泵，關閉回油閥，使主體活塞上升一段高度，然后，打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間，就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。另外，也可拆下油泵高壓油管并啟動電機來*排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機，應定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。（這里應注意，每次清洗線輪時，所更換的弦線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數應恰當。）油太臟有時也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致，以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會使試驗機產生震動的現象。

    四、常見故障 ：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3．升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

   五、常見故障 ：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

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