二手不銹鋼反應釜發生故障出現的情況，我們都知道，二手反應釜在使用中都會出現故障問題，這種情況很正常，不正常的是，當我們解決了這一故障以后沒多久，它又反復的出現這一故障了，很多人遇見這種情況就以為機器*壞了，沒得修了，再換一個新的，就會造成資源浪費問題，接下來小編來告訴你，這種反復故障出現的原因是什么。

1、在進行修補的過程中，必須要經歷的一道工序就是淬火，火的溫度太高就會燒壞機器，太低就沒有什么效果，因為搪瓷的耐冷沖擊是在110℃以下，所以在進行修補工作淬火這一道工序的時候，一定要將溫度控制在110℃以下。

2、對二手反應釜市面上一般使用的修補材料是環氧樹脂，對于環氧樹脂來說，市面上它的種類各種各樣，質量也有差別，環氧樹脂的分子量有大有效，對于使用大分子量的環氧樹脂，它的縮聚反應很難停止，而使用小分子量的環氧樹脂，就會導致產物的耐熱性能很差，受熱之后會發生分子結構變形，易損壞。所以選擇環氧樹脂對二手反應釜修復時要選擇分子量中等的。

3、使用環氧樹脂來對二手反應釜進行修補有個很大的弊端，就是加熱后的膠層很脆，易壞，沖擊和剝離強度較差，所以使用完環氧樹脂修補以后，再使用一些物品增加修補的硬度，市面上增加硬度的產品有很多，不過使用多的是聚乙烯醇縮丁醛。

從上面不難發現，因為使用了不好的環氧樹脂進行修補，導致了使用了沒多久以后環氧樹脂發生毀壞，從而使得修補效果相當于零，這也就是為什么二手反應釜故障反復出現的原因了。