REXROTH力士樂液壓泵故障原因有以下幾點
 
分配器上的安全閥和回油閥關閉不嚴
（1）安全閥磨損或液壓油過臟；球閥銹蝕，調節彈簧彈力不足或折斷；液壓油不合規格；液壓油過稀或油溫過高（液壓油的正常溫度應是30℃~60℃），都會使安全閥關閉不嚴。處理方法是：更換清潔的符合標準的液壓油；更換規定長度和彈力的彈簧；更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進行研磨。
（2）回油閥磨損嚴重或因液壓油過臟而導致回油閥關閉不嚴。處理方法是：研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴重磨損，可采取鍍鉻磨削的方法修復；若小圓柱面與導管磨損，造成內隙過大，可在導管內鑲銅套，恢復配合間隙。清洗油缸，更換清潔的液壓油。
 
滑閥與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，流回油箱。處理方法是：鍍鉻后磨削修復，與滑閥孔選配。
力士樂液壓泵的故障原因一般體現在：噪音大，壓力振擺，系統掉壓，無壓力，系統油溫過高等問題。
 
力士樂液壓泵產生噪音的原因主要有以下幾種現象:
一.REXROTH力士樂液壓泵工作時吸空（有空氣進入泵體內），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確認力士樂液壓泵在工作時吸空，檢查液壓油是否足夠，過濾網是否變形或過油量不夠(直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網，看能否排除故障)；再檢查進油管道的密封是否有問題，確認沒問題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞，后就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以上問題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
 
                    
二.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。
1.上下配油盤，轉子磨損的原因如下：A.力士樂液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高：一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進油管道嚴重吸空)；B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學顆粒，過濾網破裂，有異物進入泵體內，造成磨損。C.配油盤與轉子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以熱變形系數也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是力士樂液壓泵在初次使用的短時間內體現出來）。D.力士樂液壓泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會導致泵芯的轉子在運轉的過程中產生跳動，偏心，這種情形體現出來的是上下配油盤單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下：A.系統油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內)，導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜，在工作時葉片跟定子（高壓區）之間直接摩擦很容易造成磨損（現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡）。
B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學顆粒，過濾網破裂有異物進入泵體內，導致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區內）。
C.液壓油粘性太大，葉片在工作時不順暢，也就是無法及時甩出，造成部分葉片受力不均勻而產生斷裂現象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當力士樂液壓泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經不起壓力沖擊而折斷（主要體現在同一規格大排量的力士樂液壓泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。
如果液壓機在工作過程中，力士樂液壓泵吸不上油或無壓力的現象發生，請檢查如下的相關項目：
1.電動機與油泵轉動方向不一致---應及時糾正電動機的旋轉方向。
2.油泵傳動鍵脫落---重新安裝傳動鍵。
3.進出油口接反---按說明書選用正確接法。
4.油箱內油面過低，吸入管口露出液面---補充油液至低油標線以上。
5.轉速太低吸力不足---提高轉速達到油泵低轉速以上。
6.油粘度過高，使葉片運動不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過低，使油粘度過高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內油液。
9.液壓泵吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢---按說明書正確選用過濾器。
10.系統油液過濾精度低導致葉片在槽內卡住---拆洗、修磨油泵內臟件，仔細重裝，并更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內注滿油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處，并予以密封、堅固。