液壓油油水分離過濾機

  液壓機械、工程機械都會使用液壓油，如果受到水、空氣、粉塵、固體顆粒的污染都會造成液壓油的性能裂化，裂化后的液壓油不僅引起添加劑損耗、失效和基礎氧化，嚴重引起液壓系統安全運行。

液壓油油水分離過濾機特點：

1．本機工藝設計具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，體積緊湊，移動靈活方便。

2．油水分離系統；真空分離采用德國真空分離技術，三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發技術，能迅速分離出油中的水分與氣體。

3. 過濾系統：可設計磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質，有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。采用過濾原件和連接密封材料耐高溫，機械強度好，滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求，擴大了凈化油的種類范圍。

4. 濾芯過濾器；可選用美國，德國、英國全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術能阻擋微細雜質，納污量大，可反復清洗使用

5．加熱系統；采用安全可靠的循環炭纖維加熱技術，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。

6．消泡裝置；采用日本歐姆龍遠紅外線消泡技術，保證設備在運行中不會噴油，安全穩定運行。

7．冷凝裝置；采用強風冷技術、介質冷凝裝置，能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣，延長設備使用壽命。

8．控制系統；優化設計的控制聯鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項*技術，保障了設備全自動化安全運行。

溫控智能化：液壓油油水分離過濾機溫度控制是3種連鎖保護：
1、加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作；
2、加熱器只有在油溫低于設置溫度60-70的情況下才工作；
3、若加熱溫度超過設置溫度，zui后超高溫度設置保護器作用而停止加熱。而且設備使用的電氣都是阻燃電氣元件，所以，我們的設備杜絕了溫控儀失效帶來的安全隱患。

工作原理：

  液壓油真空濾油機，根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱器、粗濾器、精濾器、冷凝器、真空分離罐、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱器，經過加熱等40~60℃的油通過自動油位控制閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出。經分離后的油液，被排油泵排入精濾器，將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程.