鑄造行業選擇爐前碳硅分析儀的四大理由

    爐前在線檢測碳硅分析儀在鑄鐵澆注中的作用，人們總希望能在澆注鑄件之前知道這包鐵水或這爐鐵水是否合格，也就是鐵水質量爐前控制問題。其內容包括：成分、狀態以及鑄件的物理性能。其中，主要的是成分和狀態，它直接關系著澆注成型后鑄件的質量。因此鐵水質量的爐前控制是現代鑄造生產中的一個關鍵的環節。麒麟TS-6型爐前碳硅分析儀是麒麟科學儀器集團經過多年研究及3000多家鑄造企業的使用，以測量精度更高，性能更穩定，是我國當前提高生產質量、提高生產效率。鑄造行業是涉及專業面非常廣泛的行業，影響因素非常多，生產過程控制難度非常大，檢測設備的使用更是我國鑄造行業提高產品質量首先要解決的問題。

澆注鑄件現場

1、經驗判別法：當前一些中小企業還在使用的，主要有下面幾種方法：通過鐵水表面狀態與鐵水流狀態來判斷鐵水成份及狀態；通過爐前三角試片來判斷含碳量及鑄件機械性能好壞；通過沖天爐爐渣狀態分析判斷爐況及化學元素的燒損情況等等。這些方法的優點是簡單易行，幾乎不增加什么費用，但缺點是判斷者的素質及技術水平對結果干擾過大，產品質量會出現不可避免的波動，不符合現代質量控制減少人為干擾的理念。

澆注鑄件現場

2、常規的化學分析法，其特點是投入小，結果真實可靠。但因限于從取樣到出結果的時間較長。一般屬于事后檢查，只能對鑄件成分進行事后認證。也不符合現代質量控制中在線檢查的理念。

TS-6型爐前碳硅分析儀檢測現場

3、爐前直讀光譜分析法，應該承認這是目前爐前好的成分分析儀器。但是與熱分析相比：光譜分析與化學分析法一樣僅能提供化學成分，卻不能提供由于該成分引起的相關狀態的變化（溫度、過冷、球化率等等），雖然直讀光譜儀能夠快速提供十幾種成分的含量報告，而這十幾種元素與鐵水狀態的對應關系，現場操作人員只能將報告與工藝文件中規定的各元素范圍進行比照，很難真正把握材質的狀態。因此這樣一個報告對于等待澆注的鐵水狀態判定來說，缺乏實際指導意義。由于設備原理、工廠現場取樣操作、光譜分析操作等諸多環節的影響，許多工廠在鑄鐵領域分析C%、Si% 的含量時，精度偏差比較大。再加上該設備的投資較大，使很多廠家傾向于使用目前技術已經很成熟的爐前碳硅分析儀，爐前碳硅分析儀以成為鑄造行業廠家爐前鐵水控制的明智選擇。

4、爐前碳硅分析儀：在工業化國家從六十年代開始就用于鑄鐵生產，目前在國內技術已經發展的相當成熟、應用的相當廣泛，不同的鑄鐵熔煉方法，具有不同的熔煉條件。其熔煉的鐵水澆出的鑄件性能也有很大差異。在沖天爐、電爐熔煉的鐵水性能對比試驗中，發現沖天爐熔煉的鐵水鑄件相對強度高，使用性能好，相對硬度低，加工性能好。而電爐熔煉鐵水的相對強度低，使用性能較差，相對硬度較高，加工性能較差。

南京麒麟科學儀器集團有限公司

檢測中心

2017年02月18日