里氏硬度計在檢測過程中容易忽視的細節

里氏硬度計在檢測過程中容易忽視的細節:

本文僅介紹里氏硬度計在檢測行業中用得比較多的常規儀器的檢測方法，針對在檢測過程中容易被檢測人員忽視的一較常見的影響 因素進行分析，并提出了解決辦法。 

里氏硬度計在電子工廠、模具工程、食品廠的應用是非常廣泛的，而當里氏硬度計使用到一定程度后需要進行檢測校準或者儀器維修，在此過程中我們如何避免出現誤差，如何避免影響其準確性？里氏硬度計在檢測過程中容易忽視的細節有哪些?具本解決方法如下:

　1、里氏硬度計在更換壓頭或砧座時接觸部位應保持干凈。換好后要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　2、里氏硬度計本身會產生兩種誤差。一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　3、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量度。

　　4、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

　　5、儀器維修調整后，開始測量硬度時，*個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特*點測試完，里氏硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

　　6、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

　　里氏硬度計在檢測中超出其規定的測試范圍時，里氏硬度計的度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用，還有在校準里氏硬度計時的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致，維修過后的硬度計必須要調整好再檢測使用，而且，一般規定標準塊自標定日起一年內有效,所以在使用里氏硬度計時,以上細節決不能忽視,不然測試出來的測試相差很大。