氦離子化氣相色譜儀

GC-9280型氦離子化氣相色譜儀適用于高純氣體和電子工業用氣體中痕量雜質的檢測，最小檢測濃度可達5ppb。儀器配備高靈敏的氦離子化檢測器，采用中心切割技術，進樣閥均帶有吹掃保護氣路。

純氫、高純氫和超純氫氣象色譜分析儀詳細介紹

   GC-9280型氦離子化氣相色譜儀適用于高純氫、氧、氬、氮、氦、氖、氪、氙、二氧化碳等氣體中痕量雜質的檢測，儀器配備高靈敏度的氦離子化（PDHID）檢測器，采用中心切割與反吹技術，配置具有吹掃保護氣路的進樣切換閥和進口氦氣純化器，通過無死體積取樣或在線進樣方式，一次性完成上述高純氣體中H2、O2（Ar）、N2、CH4、CO、CO2等常見雜質或C1-C4等碳氫化合物的檢測，檢測限達ppb級，重復性RSD≤1％。

一、純氫、高純氫和超純氫氣象色譜分析儀適用標準：

GB/T3634.2-2011《純氫、高純氫和超純氫》  GB/T 14599-2008《純氧、高純氧和超純氧》
GB/T 8979-2008《純氮、高純氮和超純氮》    GB/T 4842-2006《氬》
GB/T 4844-2011《純氦、高純氦和超純氦》   GB/T 17873-1999《純氖》
GB/T 5829-2006《氪氣》                         GB/T 5828-2006《氙氣》
HG/T 3633-1999《純甲烷》                    GB 10621-2006《食品添加劑 液體二氧化碳》
GB/T 23938-2009《高純二氧化碳》       GB/T 28125.1-2011《空分工藝中危險物質的測定》

二、氦離子化氣相色譜儀技術參數：

1、檢測限（ppb）：

2、溫控指標：

柱    箱：室溫上5℃－400℃   精度±0.1℃

進 樣 器：室溫上5℃－400℃      精度±0.1℃

檢 測 器：室溫上5℃－400℃      精度±0.1℃

溫控數量：八路

程序升溫：八階

升溫速率：1℃~40℃

降溫速度：7分鐘以內（350℃到50℃）

3、氦離子化檢測器（PDD）：

放電模式：脈沖放電

基線噪聲：≤0.1mv

基線漂移：≤0.5mv/30min

檢測限：≤1.0×10-10g/ml

4、載氣純化器：

可純化氣體：He、Ar、Ne、Kr、Xe、Rn

zui大操作壓力：1000Psi

去除氣體：H2、O2、N2、CO、CO2、CH4、H2O、NO、NH3、CF4等

殘留濃度：≤10ppb

5、工作站性能:

通訊接口：RS232/USB接口        

高精度：24位的高精度A/D

分辨率：±1uv            

輸入電平范圍：-5mv至+1v

采樣頻率：zui高20次/秒  

動態范圍：106

積分靈敏度：1μv•sec  

線性度：<±0.1%。

重現性：0.06％。

6、其他參數：尺寸、重量、電源:

尺寸：寬655mm×高500mm×深480mm

重量：～48kg

電源：220V±22V，50Hz，功率≥2kW

氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫（GB/T 3634.2-2011）

1范圍

　　本部分規定了純氫、高純氫和超純氫的技術要求、試驗方法、包裝標志、貯運及安全要求。

　　本部分適用于經吸附法、擴散法等制取的瓶裝、集裝格裝和管道輸送的氫氣。它主要用于電子工業、石油化工、金屬冶煉和科學研究等領域。

　　分子式：H2。

　　相對分子質量：2.01588（按2007年國際相對原子質量）。

2規范性引用文件

　　凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

GB/T 3634.1-2006氫氣第1部分：工業氫

GB/T 5832.3氣體中微量水分的測定第3部分：光腔衰蕩光譜法

GB/T 6285氣體中微量氧的測定電化學法

3要求

3.1純氫、高純氫和超純氫的技術要求應符合表1的規定。

3.2除超純氫外，由供需雙方商定氬含量是否列人純度計算。

4檢驗規則

4.1連續、穩定生產的瓶裝（或集裝格裝）純氫、瓶裝高純氫以生產廠一個操作班生產的或一次充灌的產品組批，用戶以同一車載里或同批進貨量組批。每批產品的瓶數（或格數）不應超過300。

4.2瓶裝或集裝格裝純氫和瓶裝高純氫產品按表2規定的批量隨機抽樣檢驗，成批驗收。當有任何一項指標的檢驗結果不符合本部分技術要求時，應重新加倍隨機抽樣檢驗，如果仍有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該批產品不合格。

4.3集裝格裝高純氫氣產品應逐格檢驗驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該產品不合格。

4.4超純氫產品應逐一檢查驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該產品不合格。

4.5大容積無縫鋼瓶裝氫氣產品應逐車檢驗并驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該車產品不合格。

4.6穩定生產的管道輸送的氫氣每4h抽樣檢驗一次。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該4h內產品不合格。

5試驗方法

5.1氫純度

　　氫氣純度按式（1)計算：

5.2氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷含量的測定

5.2.1采用氦離子化氣相色譜法測定氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。見附錄A。

5.2.2允許采用熱導氣相色譜法測定氫中氧+氬，氮烷含量；允許采用火焰離子化法測定氫中一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。當儀器檢測限無法滿足分析要求時，可采用變溫濃縮進樣。參見附錄B。

5.2.3當以上方法的測定結果有異議時，以氦離子化氣相色譜法為仲裁法。

5.2.4按GB/T 6285的規定測定氫中氧含量。允許采用其他等效方法測定氫中氧含量。當測定結果存在異議時，以GB/T 6285規定的方法為仲裁法。

5. 3水分含量的測定

　　按GB/T 5832.3的規定執行。允許采用其他等效的方法測定氫中水分含量，當測定結果有異議時，以GB/T 5832.3規定的方法為仲裁方法。

6包裝、標志及貯運

　　氫氣的包裝、標志及貯運的要求應符合GB/T 3634.1-2006第5章的規定。

7安全要求

　　氫氣的安全要求應符合GB/T 3634.1-2006第6章的規定。