22
了解恒流泵的使用技巧可以使恒流泵軟管的壽命更長
在開始運轉(zhuǎn)前，恒流泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動恒流泵。恒流泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。恒流泵若是次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。
恒流泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小恒流泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與恒流泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害恒流泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。
緊固恒流泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到恒流泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。 恒流泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。
恒流泵是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。了解恒流泵的使用技巧可以使恒流泵軟管的壽命更長。
1、泵是靠壓縮軟管和軟管自然回彈產(chǎn)生吸力和流體輸送的，恒流泵不工作時松開壓管壓塊使泵管處于自然不受壓狀態(tài)，可延長泵管壽命。
2、泵在滿足流量的前提下，盡可能使泵速降低到300轉(zhuǎn)以內(nèi)。泵頭的轉(zhuǎn)速越快，泵管使用的時間越短，所以盡可能的選擇更大的管徑的泵，從而降低泵的轉(zhuǎn)速，延長軟管使用壽命。
3、泵頭上用蠕動泵管，其余連接管用普通的管道。由于蠕動泵上用的擠壓管需要良好的抗壓回彈性，抗撕性能，因此這些泵管的材料純度比較高，壁厚和形狀精度較高，價格也就較高。因此采用普通管做連接管會比較實惠。
4、泵管入口盡可能短，管路的接頭和口徑不要低于泵頭所裝卡管的口徑。恒流泵的入口管路過長或者口徑變小，就會造成吸入端阻力過大，阻力過大泵管回彈就會受阻，因此輸送的實際流量會受到極大的損失。同理出口管路如果口徑變小或者管路過長，由于蠕動泵的排出壓力通常較小，當排出阻力過大就會造成輸出流量降低的現(xiàn)象。
5、恒流泵選型時理論流量要大于實際流量，大于30%。蠕動泵管較軟，因此其所產(chǎn)生的負壓和排出壓力較小，如果輸送的液體有一定粘度或者管路有一定的長度，就會造成實際流量的損失，為了達到需要的流量選型時理論流量就要稍高于實際流量。
6、蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。由于蠕動泵主要靠泵殼保持較高精度的間隙，從而的擠壓泵管，如果液體粘連到泵殼壓輪和壓塊及泵管上，就會改變泵頭的壓緊間隙，造成泵管的過度過早磨損，嚴重的會影響到泵頭造成泵頭的損壞。
7、恒流泵在使用的時候要定時檢查泵管的磨損情況。因為蠕動泵管是易損件，一旦破損就會造成液體滲漏，因此要及時檢查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破損。
8、在選擇恒流泵的時候要注意需要輸送的液體會不會腐蝕泵管，需要通過化學相溶表做對比或者通過浸泡實驗確保泵管可以使用。