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多層反應器系統溫控工作原理
多層反應器系統溫控工作原理部分：
★ 傳熱導冷與保溫設計
雙層帶盤管玻璃反應器：外層可抽真空保溫可，釜內靠耐腐耐溫換熱盤管加熱制冷升降溫
雙層帶保溫套玻璃反應器：保溫套保溫,帶透光可視窗（內可抽真空或放無水蜂窩氯化鈣等，窗上玻璃表面低溫不結霜），夾層通導熱油加熱制冷升降溫
三層玻璃反應器：外層玻璃加工時抽成高真空保溫，夾層通導熱油加熱制冷升降溫
多層反應器溫控方式：
SJCR反應器系統提供兩種溫度控制方式：
★ 反應器內溫度直接控制
優點：靈敏
缺點：溫度有輕微波動
適用范圍：大多數溫控實驗，尤其是反應過程中有劇烈或較大熱量變化的反應
目前國外大多使用這種方式，而國內很少實驗室具備這樣的設備
德國HUBER公司相同產品：UNISTATS WITH TANGO系列，導熱油為封閉系統，直接控制釜內溫度，升降溫迅速，低溫沒有水汽吸入，高溫沒有油汽揮發，已在中國國內雙層反應器客戶心目中留下深刻的印象。
★多層反應器內溫度間接控制或補償控制
優點：溫度穩定
缺點：麻煩，需要重新較調槽溫以使釜內達到所需溫度
適用范圍：反應過程中有無大的熱量變化或溫度要求穩定的反應
目前國外較少使用這種方式，而國內大多數實驗室仍使用這種方式
德國HUBER公司相同產品：COMPATIBLE CONTROL THERMOSTATS系列，相同的還有德國的JULABO、LAUDA等，導熱油為開放系統，但提供兩種控制方式，直接/間接控制釜內溫度，但升降溫都較緩慢
溫控器部分：
★ 加熱恒溫循環油浴
▲ 可與夾套反應器配套作循環加熱源、可控制恒溫/恒流
▲ 導熱油全封閉運行，有效降低損耗并增加生產和實驗安全。
▲ 帶通水流盤管，通自來水可達到迅速降低油溫的目的。
▲ 帶空腔的槽蓋，減少槽儲油量，增加單位體積油的換熱表面積與加熱量，升溫迅速。
▲ 提供兩種溫度控制方式：直接/間接控制釜內溫度。
★ 低溫恒溫反應浴循環油槽
▲ 可與夾套反應器配套作循環制冷源、可控制恒溫/恒流，閥門調節流量
▲ 帶加熱裝置，可達到迅速升高低溫油溫的目的。
▲ 強磁力攪拌與循環相配合可達到較好的混合效果。
▲ 帶空腔的槽蓋，減少槽儲油量，增加單位體積油的換熱表面積與制冷量，降溫迅速。
▲ 提供兩種溫度控制方式：直接/間接控制釜內溫度。
★ 自動導熱油水冷裝置（帶溫控電磁閥）
▲ 與數顯循環油浴和夾套反應器配合使用，主要用于高溫（室溫~250℃）情況下的冷卻，還可用于低溫（0℃~室溫）情況下的升溫，達到或維持所需要的溫度
▲ 配有外置溫度傳感器與溫度控制器與水流控制閥，根據反應器內溫度來控制冷卻水的啟動，對導熱油管進行冷卻，從而達到降低反應器內溫度或維持反應器內溫度不超高（即使是放熱反應）的功能，設定溫度可使反應器內溫度降低到所需值。
▲ 進水閥控制水流量，從而控制溫度波動精度。
▲ 直接與包被聚四氟乙烯內置換熱盤管連接達到快速降溫到水溫的目的。
▲ 與自增壓式液氮罐和包被聚四氟乙烯內置換熱盤管配合，可將反應器內溫度降至-50℃~-80℃甚至更低。
★ 加熱恒溫循環油浴槽與自動導熱油水冷裝置可推動組合架
方便升降溫控制，泵、槽、水冷箱有機整合為一體，不顯零亂
★ 溫控自增壓式液氮罐
容器內液氮可在自身安全壓力作用下自動排放出來，對其它容器或設備充注液氮。配備超低溫溫控電磁閥后與包被聚四氟乙烯內置換熱盤管配合，可將反應器內溫度降至-50℃~-80℃甚至更低，與低溫恒溫反應浴循環油槽相比具有投資更低、制冷速度更快與制冷溫度更低等優點。標準工作壓力為0.05MPa，工作壓力為0.09MPa，排液速度≥4~8L/min。