振動狀態監測服務

對旋轉設備而言，絕大多數設備故障都是與機械運動或設備振動相密切聯系的，振動狀態監測具有直接、實時和故障類型覆蓋范圍廣的特點。因此，振動狀態監測是針對旋轉設備的各種預測性維修技術中的核心部分。

在為客戶實施的振動預測性維修項目中，KM服務工程師的職責不僅是幫助我們的客戶掌握相關軟硬件設備的使用，更重要的是，我們有足夠的能力和豐富的經驗去幫助客戶有效地掌握振動分析技術。

當然，您也可以委托KM進行振動數據的采集和分析，不需要為擁有振動檢測系統而進行固定資產投入和雇傭這方面的專業人員，減少因人員調動對預測性維修項目的影響風險。

KM服務工程師不僅裝備有先進的離線或在線的振動監測系統，功能強大的分析軟件。我們的可靠性FU務工程師有統一的執業標準，他們都通過了美國無損檢測協會振動分析方面的培訓和相應級別的認證。更重要的是，他們長期工作于各種現場，有豐富的診斷經驗，還有KM強大的應用工程師和專家團隊的支持。

我們可以承接臨時性的振動檢測與故障診斷服務合同，也可以與客戶簽訂長期的外包服務合同。

通過振動可檢測的設備故障類型

對中不良
平衡不良
機械松動
齒輪嚙合類故障
軸承損傷
潤滑不良或受污染
發電機轉子/定子故障
共振
軸彎曲
葉片頻率

KM振動檢測與故障診斷服務內容

制定振動檢測計劃和實施規范
設定振動檢測參數和標準
數據庫設置和管理
現場數據采集
數據分析與報告制作
定期回顧（僅適用于長期合同）

預測維修 PdM（Predictive Maintenance）與狀態檢修 CBM（Condition Based Maintenance）是現代工業維修策略的趨勢，更是設備維修保養從<花錢>轉變成<*>的唯YI途徑。
預測維修、狀態監測是依機械的個別<狀況>去決定該機器是否應該要維修。例如，應用振動檢測技術去分析機器的異常原因、損壞程度、壽命預測，于是我們知道何時該維修？該維修哪里？不需要經常為機器的臨時異常狀況疲于奔命，借此也可以降低維修保養費用、增加工廠產能，進而提升企業的競爭力。

KMbalancer ® II 適用于各種轉動機械的振動狀態監測，諸如：馬達、水泵、風車、鼓風機、空壓機、齒輪箱、汽輪機、發電機、冷卻水塔等等。搭配強大的 KMVS Pro 數據采集分析軟件，就可以實施設備資料庫管理、狀態趨勢監控、異常原因分析、報表輸出作業等基本狀態監測工作。KMbalancer ® II 具備頻譜分析、時間波形分析等基本振動測量分析功能，可以作為狀態監測的基礎。一般來說，轉動設備的軸承狀況一向是設備保養人員關切的問題，
KMbalancer ® II 采用了 400MHz 主頻的高性能嵌入式微處理器，具有強大的數據處理能力，KMVS Pro 數據采集分析軟件內置軸承故障數據庫可以用來準確分析軸承初期異常問題，提早為軸承磨耗或潤滑問題作出研判。

KMbalancer ® II 除了強調振動測量分析功能齊全之外，更強調<簡單>、<實用>兩種特性，大部分的高階振動分析儀都有華而不實的問題，許多測量分析功能都有設定太過于繁瑣。不適合應用于工廠保養檢測與問題改善。
KMbalancer ® II 則能夠分析各種振動問題，諸如：不平衡、不對中、轉軸彎曲、設備內外部松動、流體擾流、潤滑不良、馬達電器異常、軸承異常、齒輪異常等等。

在轉動機械的損壞問題根源中，有 40%～50%是與動平衡不良有關，動平衡不良問題除了會耗費電能之外，還容易導致軸承、機械軸封、轉軸等組件的異常磨耗。KMbalancer ® II 除振動分析功能之外，還具備現場動平衡校正的功能，可以進行設備轉速 60～300000 RPM 的單、雙平面動平衡校正。