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　　顆粒的大小叫做顆粒的粒度。檢測顆粒大小的單位一般用微米或納米，個別范疇也用毫米。在粒度測驗中一般用顆粒的直徑來描繪顆粒的粒度，使用儀器納米激光粒度儀，作用非常好！如果檢測作用不佳，那可能是樣品太過分散的緣故。

　　1、分散時刻對測定結果的影響

　　以蒸餾水作分散介質，不加表面活性劑，制造一定濃度的試樣溶液3份，分別用超聲波分散器分散不一起刻，然后進行粒度測定，結果表明在一定的時刻段內分散時刻越長，測驗作用小，可是也應考慮樣品破碎的狀況。

　　2、分散介質對測定結果的影響

　　進行粉體的粒度測驗時，挑選的分散介質不僅應該對粉體有滋潤作用，一起又要成本低、無毒、無腐蝕性。一般使用的分散介質有水、水+甘油、乙醇、乙醇+水、乙醇+甘油、環乙醇等，粉末較粗時可選用水或水加甘油作分散介質，粉末較細時可選用乙醇或乙醇加水作分散介質。乙醇的滋潤作用比水強，因而更容易使顆粒得到充分分散。
 

　　3、粉體溶液濃度對納米激光粒度儀測定結果的影響

　　蒸餾水作分散介質，不加表面活性劑，制造不同濃度的金剛砂試樣溶液3份，超聲拌和1min，然后進行粒度測定。

　　粉體試樣濃度較小時，所測得的粒徑較小、粒度散布規模也較窄(由其粒度散布曲線可看出)；當粉體試樣濃度較大時，因復散射及顆粒容易聚會，所測得的粒徑偏大、粒度散布規模較寬(由其粒度散布曲線可看出)，測驗結果差錯較大。但以上結果并不能闡明粉體試樣濃度越小越好，因為濃度小到一定程度時，樣品中的顆粒已經大大削減，太少的顆粒數會產生較大的取樣及丈量隨機差錯，這時的樣品已無代表性，所以丈量時也應該操控濃度的下限規模，在一般測驗狀況下，樣品遮光度一般儀器10％－15％為宜。

　　4、粉體試樣溶液溫度對測定結果的影響

　　以蒸餾水作分散介質，不用表面活性劑，制造相同濃度的礦渣粉體試樣溶液6份，用超聲波分散器分散5min，分別在不同溫度下測驗，隨著溫度的升高，顆粒粒度有變小的趨勢。這是因為溫度高有利于顆粒分散，溫度低則顆粒易聚會，增大了丈量差錯。但試驗溫度不宜過高，因35℃以上粒度減小的趨勢已不顯著，且粒度儀也不適宜在高溫下運轉。由此可見，粉體試樣溶液的溫度宜保持在20～35℃規模內。

　　5、分散劑品種及濃度對測定結果的影響

　　納米激光粒度儀挑選合適的分散劑是當今研討的熱門，而分散劑中使用多的是表面活性劑。表面活性劑的類型主要有：陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特別類型表面活性劑等。粉體在水中一般是帶電的，加入具有同種電荷的表面活性劑，因為電荷之間的相互排斥而阻止了表面吸附，從而可到達分散粉體的意圖。不同的表面活性劑對不同品種的粉體分散作用不同，在測定時要比較幾種表面活性劑的分散作用，確認一種理想的表面活性劑。