北大先鋒VPSA制氧技術可為玻璃窯爐的全氧（富氧）燃燒工段提供制氧設備，氧氣純度達93%以上，產氧量穩定，負荷調節靈活。目前已累計為玻璃玻纖行業建設了20多套VPSA制氧設備，其中包括出口到巴林等國家的多個制氧項目。
玻璃純氧助燃-中小型制氧設備-VPSA變壓吸附
玻璃全氧助燃變壓吸附制氧原理介紹：
吸附過程：
利用鼓風機將原料空氣增壓送入吸附塔，氮氣等雜質氣體優先被分子篩吸附，氧氣在吸附塔頂部得到富集后進入均壓緩沖罐向下游供氧。
解吸過程：
分子篩吸附飽和后，切換閥門使鼓風機反向作用抽真空，恢復分子篩的吸附能力，此階段由均壓緩沖罐持續向下游供氧。
玻璃純氧助燃-中小型制氧設備-VPSA變壓吸附特點及優勢
先進單塔工藝：
單塔工藝，有效替代了傳統的兩塔工藝，設備數量更少，運行更穩定，操作更便捷，維護更容易。
高效鋰基分子篩：
第三代高效鋰基制氧分子篩（PU-8），鋰離子交換率達99%以上，具有強度大、氮氧選擇性高、堆密度大、顆粒均勻、使用壽命長等優點，結合專有的自動化填裝技術，有效的保證了分子篩床層的穩定性。
制氧閥門：
制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝，具有密封性好、開關速度快、性能穩定等特點，其故障率低、維護簡單的優勢更加突出。
模塊化集成設計：
與常規兩塔工藝相比，設備更緊湊，占地面積可節省20%以上。
運行成本低：
單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3，年維護成本可降低30%，年運行綜合成本與普通制氧機或采購液氧相比可節省50%以上
對日玻企業來說，新技術的不斷迭代將為日玻企業帶來新的挑戰和機遇，企業應學會利用新技術促進自身成長，時刻保持對新技術的敏感度，隨時跟蹤行業技術最新動態；利用新技術提高企業生產效率與服務質量，提高日玻企業核心競爭力。
另外，日玻企業應該關注本行業外的新技術，合理利用行業外部新技術助力企業發展。同時，企業應該了解在應用新技術轉型升級過程中會不可避免得給企業帶來轉型升級的“陣痛",從全球產業來看，由封閉走向開放是大勢所趨,只有開放才能集結產業鏈的競爭優勢，提供更低的成本、更高的性能、更豐富的應用和選擇。日玻企業應該以開放的姿態與各科技公司、合作伙伴共享產業升級的紅利，在全面實踐戰略轉型的同時，創造場景加技術的新的商業模式。
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