產品簡介
詳細介紹
高壓半絕緣管型母線
具有以下特點:
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對常規矩形母線,其導體表面電流密度分布均勻,額定電流可達12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數高
交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優良的電氣性能和化學穩定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1,首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,無劃痕,顏色均勻,無變形和機械損壞。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間,凹槽光滑均勻,無毛刺和毛邊。焊接前,清潔母線槽的所有50mm側面,無氧化膜,濕氣和油跡。
3,管狀母線提升
在提升管母線之前,應將阻尼線插入每根管中,并應安裝端蓋或端子球。終端球應涂上相漆。當管子被吊起時,在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,以去除表面上的氧化層,用布擦拭油,然后涂上油脂進行安裝。
4.管狀母線安裝到位后進行調整和檢查
在管狀母線就位后,檢查所有配件是否完好,安裝位置和方向是否正確,彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點,并且應該是直的并且沒有變形,并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平,線內管狀母線保持在同一直線上,相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求,并符合法規的要求。
高壓半絕緣管型母線
性能:
1、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內,靠空氣介質來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點,防護等級為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。
必需求確保聯接更為適宜合理,有助于完結關于整體配電功用的有用確保。母線槽在詳細運用中的確表現出了較為志向的聯接活絡性,不存在較為嚴峻的捆綁,能夠有用結合詳細工業廠房配電工程的要求進行合理裝備,一同也不容易出現聯接方面的問題。母線槽在當時的詳細運用能夠借助于18個功用單元進行活絡安排,聯接方法表現更強的適應性。當然,在工業廠房配電工程中運用母線槽還需求詳細注重于母線槽的詳細長度,結合詳細需求進行詳細分析,確保相應母線槽的運用能夠滿足于整個配電工程在各個方面的運用需求。
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥,但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地,但不應用作設備的接地導線。
6,線條應光滑,不變形,內壁應光滑,無毛刺。