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| 應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
無接縫動力滑觸線
產品特性
1、安全:供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達以IP13、IP55級，能防護雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產品經受多種環境條件考驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導軌導電性，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經濟:供電滑觸線裝置結構簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導電主體。可節電6%左右，實現以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其他絕緣結構，無需補償線，安裝于起重機控制室同側，節省安裝材料和經費，其綜合費用與鋼質祼滑線大致相同。
4、方便:供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應，裝拆、調整、維修亦十分方便。
供電滑觸線裝置可用于電動葫蘆，電動梁式和電動單梁橋式起重機;堆垛機，機電產品的自動檢測線，自動化生產線，移動式電動工具和其它移動受電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。
工作原理
是一種用于移動供電的系統(簡單字面理解就是滑動接觸的導線)。滑觸線，學名滑導電器，全稱安全滑接輸電裝置。其結構形式多樣，但總的原理如下：移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線主要用于各種起重運輸機械，生產流水線等需移動供電的設施和場所，如起重機、裝卸橋、電動葫蘆、立體倉庫、游樂設備、空調檢測線等，廣泛應用在起重運輸、電力、造船、港口、冶金、礦山、水廠、環保、化工、家電、汽車、服裝、煙酒、游樂等眾多行業。
無接縫動力滑觸線質量可根據以下標準恒量：
1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。
2、滑觸線外殼質量--適用溫度，環境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據各種銅條長度電壓降有所不同。
安裝時的工藝要求
暴露在大氣中的所有金屬部件均由具有可靠防銹層的材料制成。在現場安裝中，鋁基動力母線的銅管末端是圓形的，銅管的端面應鍍有銀或鉍錫，以確保低接觸電阻和耐腐蝕性。
正常情況下鋁基動力母線主要使用在電纜的施工中，或者是一些高層的建筑中。隨著社會不斷的發展和進步，已經逐漸的將環保列為重點，鋁基動力母線在整個行業中，環保的相關性問題也是重中之重。
移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線系統部件數量的計算
1.滑觸線系統基本的組成部件
通常情況下基本的滑觸線系統應包括以下的部件
導桿（含絕緣護套）
接頭（含接頭護套）
導體提掛件（及提掛件支架）
固定夾
端頭部件
動力輸入部件
膨脹部件
集電器
集電器用安裝支架
2.滑觸線系統其他可能用到的部件
絕緣部件
拾起導向裝置
3.滑觸線部件數量計算的步驟
考慮是否需要膨脹部件
導桿規格的選擇
考慮供電點的位置及數量
計算導桿的數量
計算接頭及護套的數量
計算固定夾的數量
計算提掛件的數量
計算集電器及支架的數量
4.膨脹部件數量的計算
考慮是否需要膨脹部件
SL2－系統長度小于150米的時候不需要膨脹部件。
SL3－系統長度小于200米的時候不需要膨脹部件。
膨脹部件數量的確定
當系統需要膨脹部件的時候根據下面的公式確定膨脹部件的數量。
n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp
其中n－膨脹部件的數量
Ta max－允許的溫度(PVC護套是80℃,PPO護套
是120 ℃)
Ta min－現場可能出現的溫度
L－系統的實際運行長度(單位：米)
L0－不需要膨脹部件的大系統長度(單位：米)
ce－膨脹系數(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)
exp－膨脹部件的工作范圍(單位：毫米)
SL2－50毫米
SL3－200毫米
例如：一個180米長的系統，環境溫度－10 ℃，使用標準型鋁導體。
如果采用SL3導體不需要配置膨脹部件。
如果采用SL2導體則需要膨脹部件
n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3
如果n的數值有小數那么不論小數有多大都需要進位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意，同樣的條件采用不同材質的導體，膨脹部件的數量是不同的。
例如：一個180米長的系統，環境溫度－10 ℃，使用標準型SL2銅導體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對于銅導體和鍍鋅鋼導體同樣的條件需要的膨脹部件的數量要小于鋁導體。
5.導桿規格的選擇
對于采用380V供電的系統，行車的運行電流約為其總功率數的2倍。
對于包含一個以上行車的系統，系統總的運行電流需要考慮以下的情況。
- 一臺行車：所有行車中兩臺電機
- 兩臺行車：所有電機中三臺電機
- 三臺行車：所有電機中三臺電機
- 四臺行車：所有電機中四臺電機
在確定系統的運行電流后根據下面的環境溫度(Ta)與行車暫載率系數(Duty)確定系數(K)，導桿的實際允許電流I=標稱電流×K。需要選擇I大于系統實際運行電流之規格的導桿。
