應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
1200A低壓密集型母線槽
結構特點
1、 母線槽采用對接式安裝方式,使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節約了安裝時間。
2、 母線槽采用分離空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗;內部絕緣件采用高強度的環氧樹脂,提高了母線槽的抗凍和熱穩定的能力。
3、 所有電流等級的母線槽均采用統一的蓋板,標準化程度高,互換能力強,變容接口方便。
4、 母線槽通過插接箱分流,可免遭電纜剝皮,連接不安全之苦惱。如你的產品、設備更換,將母線重新組合安裝,母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。
內部導體采用新型整體包覆工藝絕緣,相互疊裝成緊湊結構,不會形成“煙囪效應"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優異的抗腐蝕性、散熱性,并可作為接地導線使用,保證足夠的安全性,為接地故障提供可靠的接地路徑,為地線短路提供的路徑。
1200A低壓密集型母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環境進行綜合考量,應該根據不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外,密集型母線槽生產廠家,對各種母線槽,通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下,校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。母線槽的應用優勢在于,其體積非常的小巧,所以在進行安裝的時候,無論是搬運還是運轉,都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量,因此供電力是很強的,制作時間也比較短,可以節約出大量的時間,去做其他的事情
(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。
(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。
(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
(4)焊接前對口應平直,密集型封閉母線槽,其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm
(5)每個焊縫應一次焊完,除瞬問斷弧外不得停焊,密集母線焊完未冷卻前,不得移動或受力。
(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形,母線槽,不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時,焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm
(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。
(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。
(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
(4)焊接前對口應平直,密集型封閉母線槽,其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm
(5)每個焊縫應一次焊完,除瞬問斷弧外不得停焊,密集母線焊完未冷卻前,不得移動或受力。
(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形,母線槽,不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時,焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm,
(1)母線槽檢修后,送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置,防止其他設備誤充電。
(2)待母線檢修工作結束,雙母線接線恢復固定連接方式時,密集型母線槽經母聯開關向另一條母線充電,應使用母線充電保護,高低壓密集型母線槽,充電良好后應當解除充電保護連接片,然后進行倒母線操作,恢復固定連接方式。
事項:
(1)母線槽檢修后,送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置,防止其他設備誤充電。
(2)待母線檢修工作結束,雙母線接線恢復固定連接方式時,密集型母線槽,經母聯開關向另一條母線充電,應使用母線充電保護,高低壓密集型母線槽,充電良好后應當解除充電保護連接片,然后進行倒母線操作,恢復固定連接方式。
母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統,母線槽容量大,分支方便,電流可以達到5000A,而且母線槽可以在任意位置預留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。
母線槽具有體積小,結構緊湊,運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩定性好、使用壽命長等優點。
母線槽適用于各電力輸送干線,有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜,以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
母線槽采用合理的三明治相線緊密疊壓結構設計,是母線槽外形更加緊湊,體積更小,并增強了母線系統的熱穩定性,使母線具有阻抗低,電壓降低的優點,杜絕了發生火災時母線槽“煙囪效應"的形成。
母線槽采用電涌鋁鎂合金材料,外形以散熱片形狀設計,熱傳導性好