GGM-4800A高壓共箱母線槽

在高層建筑中，可以輕松的實現布線，簡化了整個電力系統，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進度中折算下來，使用母線槽是更加節約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

是由金屬板為保護外殼，導電排，高壓封閉母線槽絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽，直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線，T型垂直(水平)三通母線，撫州母線槽，z型垂直(水平)偏置母線，十型垂直(水平)四通母線，膨脹母線槽，變容母線槽，南昌高壓共箱母線槽，調節母線槽，終端封頭，始(終)端接線箱，插接箱，母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽的類型有很多種，但通常按其絕緣方式可分為四種:空氣型插接母線槽，密集型插接母線槽，空氣絕緣型插接母線槽和高強式插接母線槽。

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

用來確定帶電部件溫升的基準環境溫度是就地環境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節省了工程的造價，而且易于維護。關于傳統的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續到母線槽安裝完后的系統測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無閃絡現象。

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質量管控是非常重要的。

1、安裝場地海拔高度不超過2000米。

2、周圍空氣相對溫度不大于90%

3、周圍介質溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時內其平均溫度不超過+35℃

4、無危險的介質中，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。

5、沒有雨雪侵襲的地方。（如不能滿足可特殊訂制）

6、母線除上述條件下正常工作外，還適應空氣相對溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

GGM-4800A高壓共箱母線槽

高壓大電流設備的理想選擇

GM三箱共箱封閉母線系統外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內部導體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統額定電流可達6300A，額定工作電壓達35KV。該系統可廣泛應用于發電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應用于發電機交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業、民用設備的電源引線。

安全可靠：

母線導體選用優質高強度大爬距絕緣子支撐，使系統具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設置，充分避免了系統共振的危險，全連續外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應渦流發熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導體接頭處擁有較小溫升，提高了導電性能。

防護等級高，運行維護方便：

母線外殼防護等級達IP54，可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障，在系統兩端或重要部位可設置觀察窗、溫度警示標記、或測溫遠程監控裝置等、運行維護方便。

主要配置 ：

1、304不銹鋼燃燒箱一個；

2、控制箱主機一個；

3、煙霧收集裝置一套；

4、冷卻塔一個；

5、鋼梯三套；

6、黃銅噴燈一個；

7、噴燈位置調節車一個；

8、控制工控機一套；

9、流量傳感器四套；

設備主要控制系統：

1、點火控制系統;

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統;

4、煙霧濃度測量系統;（選配）

5、測溫控制系統;

6、延燃控制；