應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
高壓絕緣銅管母線槽
它是三相四線和五線組成,適用于工業和采礦區,甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車間設備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實際上,它的設備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程,仔細計劃就足夠了。管型母線的設備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據標準的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因為管型母線螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當連接兩段式管狀母線的主母線時,應嚴格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應*保持一致。對齊。擰緊螺栓時,必須依次均勻地應用每個螺栓。這是為了防止設備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發現螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時,管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。
采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導電率高等等,這些優點在電力輸送配電應用中已得到證實。
產品結構
1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,材質為PVC阻燃型硬質工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,相應作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉彎連接,上下轉彎連接,中間分線連接、中間分線及規格變換的連接等情況。
高壓絕緣銅管母線槽
母線槽原理:
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業在發電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產生在電動機被機械設備慣性拖動時,或是當驅動電動機產生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費電能,畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業方法不是耗費能量的一種能耗制動。
假設有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機產生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業方法,即便有多個部位的電動機一直處于接連發電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業方法。
現場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側裝在木結構上,可直接用木螺釘固定側裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側裝夾具,在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。
吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩段母線殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙,并且外形應平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態下進行,插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
•為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的屏動對母線榷的負面影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外充之間加入橡膠墊來減小震 動;對于母線槽本體,在系統中加裝減霣器,對瓷瓶和導電排實現彈性支持,較好地避免了外殼產生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收:在母線槽內表面噴涂黑色油漆來加強 內部熱霣對外殼的輻射,同時防止電暈。
•為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現象,在穿墻處設置穿墻套管,使戶外與戶內母線檑*隔離;垂直安裝時.法蘭在內.水平安裝 時,法蘭在外。
•為了提高母線檣的允許運行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,所有接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時溫升。.為了使母線槽的自振頻率避開產生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動力減小,合理地確定絕緣子 間的跨距,選擇絕繚子的型號、規格及強度等級。
•為了對可拆接頭進行溫度監視,在變壓器、發電機及配電柜與母線槽的連接出口處設置密封式觀察窗,通過示溫貼片或遠紅外線測湛裝置來直接測置溫 度,監視母線系統的運行情況。
•為方便用戶,可以根據用戶需要,在發電機出口處以及勵磁變壓器的一次側裝入電流互感器,方便用戶檢測電流。