500A鋁合金母線槽

產(chǎn)品特征：

母線槽內(nèi)選用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求選用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為維護(hù)接地導(dǎo)體，因此四線制母線槽可以作為五線制母線槽運(yùn)用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于設(shè)備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。 

目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線較關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的較低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過(guò)熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

母線槽就相當(dāng)于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會(huì)更快，所以會(huì)降低母線槽的使用壽命。

1.防腐性能強(qiáng)

    鋁型材外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長(zhǎng)期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

2.可靠的絕緣方式

    導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。

3.大跨度設(shè)計(jì)

   直線型母線槽的長(zhǎng)度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長(zhǎng)度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對(duì)大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

4.安裝方便

   由于全長(zhǎng)外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在任一側(cè)都可以排列為L(zhǎng)1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

母線系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)和定義 

部分型式試驗(yàn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個(gè)單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有有分接裝置或者無(wú)分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點(diǎn)或者多點(diǎn)位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時(shí)，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變?nèi)輪卧?用于連接同一系統(tǒng)中不同型號(hào)或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.

同時(shí)各個(gè)層之間要留距離，保證可以正常的散熱和維護(hù)，同時(shí)如果有其他的管道平行著，要保證規(guī)定的距離，避免互相干擾。電纜橋架搭建的時(shí)候一定要確定好方向，各個(gè)設(shè)備都要方便維護(hù)，鋁合金母線槽供應(yīng)商，以免出現(xiàn)故障無(wú)法維修，祿勸鋁合金母線槽，造成更大的危害。橋架的安裝不管是采用固定的還是懸掛的

500A鋁合金母線槽

(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。

用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會(huì)偏高；

4、導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，鋁合金外殼母線槽既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

正常工作

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃

3、相對(duì)濕度不超過(guò)90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時(shí)、我廠可按特殊要求制造。