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　　結構組成

　　微量造粒機主要由以下幾個關鍵部分組成：

　　進料系統：作為造粒過程的起點，進料系統負責將原料連續且均勻地導入機器內部。這一系統需要能夠處理各種不同物理特性的原料，確保原料的順暢進入。

　　執行系統：包括螺桿、模具等核心部件。螺桿通過旋轉將原料推進，并在模具孔口處受到壓力和剪切力的作用，逐漸聚集成顆粒狀。模具的孔徑和形狀可根據不同需求進行調整，以控制顆粒的大小和形狀。

　　旋轉筒體：旋轉筒體是容納和加工原料的主要部分。原料在筒體內受到離心力和摩擦力的作用，進一步促進顆粒的形成。

　　加熱冷卻系統：用于控制造粒過程中的溫度，確保原料在理想的條件下進行處理，避免因溫度過高或過低而影響產品質量。

　　控制系統：通過自動化技術實現對整個造粒過程的精確控制，包括溫度、速度、壓力等關鍵參數的監測和調節。這一系統不僅保證了生產過程的穩定性和重復性，還提升了操作人員的安全性。

　　動力系統：包括電動機和傳動機構，為造粒機提供必要的動力和控制，確保機器平穩運行，并能夠根據不同的生產需求進行調整。

　　工作原理

　　微量造粒機的工作原理基于壓力和剪切力的作用。原料首先通過進料系統進入機器內部，隨后在執行系統中受到螺桿的推進和模具的擠壓與剪切。在這一過程中，原料逐漸聚集成顆粒狀，并在旋轉筒體內受到進一步的摩擦和離心作用，使顆粒更加均勻和致密。加熱冷卻系統則根據需要對原料進行溫度控制，確保造粒過程的順利進行。最終，成型的顆粒通過出料口排出造粒機，進入后續的處理或收集系統。

　　綜上所述，微量造粒機通過其精密的結構組成和的工作原理，實現了對微量物料的高效、精準制粒，廣泛應用于醫藥、化工、食品、農業等多個領域。