影響鑄鐵件質(zhì)量的主要因素
影響鑄鐵件質(zhì)量的主要因素
鑄件制造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每批采購材料的化學(xué)成分用多元素分析儀進(jìn)行分析,對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。爐前檢測用爐前碳硅分析儀進(jìn)行檢測,后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。
采購材料的化學(xué)成分用多元素分析儀進(jìn)行分析
鑄鐵件的設(shè)計工藝性:進(jìn)行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗
爐前檢測用爐前碳硅分析儀進(jìn)行檢測
合理的鑄造工藝:即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得鑄鐵件。
鑄造企業(yè)現(xiàn)場檢測
鑄造用原材料的質(zhì)量:金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。
南京麒麟科學(xué)儀器集團有限公司
檢測中心
2016.12.09