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西門子電源6EP1332-1SH43質保一年
西門子電源6EP1332-1SH43
數控變頻器
SAJ數控變頻器主要特點：
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
應用數控機床
2011年，數控金屬切削機床增長突出，產量同比增長68.91%，增速比上年提高12.16個百分點。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5-10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數控機床和數控系統設備類的上市公司的高成長有望延續。2011年數控機床消費超過80億美元，臺數超過12萬臺，表明了數控機床已成為機床消費的主流，我國未來數控機床市場巨大。2011年數控機床需求的快速增長帶來數控系統的巨大需求，全年數控系統設備同比增長一倍以上。
發展情況
硬件技術
隨著集成電路及計算機技術的迅猛發展，給數控硬件技術的更新換代注入新的活力，現代數控系統普遍采用超大規模集成電路（VLSI）、專用芯片（ASIC）及數字信號處理（DSP）技術。在電氣裝聯上廣泛采用表面安裝（SMT）、三維高密度（three dimensional high density）技術，極大地提高系統的可靠性。高速高性能存儲技術，比如閃爍存儲（flash memory），移動存儲（PCMCIA card）等極大地方便用戶。薄膜晶體管液晶顯示器（TFTLCD）技術使得顯示裝置趨于平板化，更便于機電 一體化安裝并改善人機界面。作為數控系統核心的處理器廣泛采用“位以上的高速RISC CPU，保證高速、高精度的數控加工。
開放式發展
開放式數控的討論已有好些年了，但是應該看到，對于開放式結構至今沒有一致性的定義。某些用戶認為開放式表示能夠接受當地使用的通信協議；而另一些用戶認為開放式意味著所有控制器操作界面*一致;對機床應用工程師而言，開放式意味著對刀架移動、傳感器和邏輯控制有標準的輸入/輸出接口；對大公司和大學的研究工程師來說，開放式意味著以上這些均來自隨即拿來就用的積木塊。由于來自最終用戶和集成商（機床廠）的壓力，開放式結構的開發工作正在向前發展并將持續下去。一個積極成果即是基于PC的CNC，即PC-based。
實時操作
嚴格意義上說，數控控制軟件中包含著實時操作系統的思想，例如任務調度、存儲器管理、中斷處理等，但這種技術是隱含的，是和數控應用程序比如插補，伺服、譯碼等混合的。每一個數控系統都是*的，不透明的。這種情況對于最終用戶和系統集成商而言帶來諸多不便。在開放式數控呼聲日益高漲的今天，研究實時操作系統在CNC軟件中的應用是順理成章的事。特別是嵌入式實時操作系統的技術發展迅猛，這對于數控控制軟件的開發將產生革命性的影響。選擇一個合適的商用嵌入式實時操作系統，將插補、伺服、譯碼、數據處理等數控應用軟件往上“掛"，最終移植到一個硬件環境中去，形成最終使用戶滿意的數控系統，也就是個性化的CNC系統，這將是開放式數控的主要方向。
程序編制
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖所示，編程工作主要包括：
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。
（2）數學處理
在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
（3）編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。
（4）程序檢驗
將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可采用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或采取尺寸補償等措施。
選擇以 SCALANCE X500 作為核心組件來構建您的工廠網絡。 您可以自主選擇連接介質，采用不同的冗余方案將工廠網絡接入企業 IT。兩種基礎設備通過其不同的介質模塊（高可達 10 Gbit/s）提供級的網絡可用性和未來安全性。
SCALANCE XR5286M 帶有多 28 個端口
SCALANCE XR55212M 帶有多 52 個端口
全模塊化使網絡擴展和裝配無限靈活
全模塊化的結構減少了各類設備的庫存成本
借助 KEYPLUG 可輕松實現第 3 層功能的加裝，無需更換硬件
冗余型電源、CPLUG 可移動存儲介質和冗余功能實現較高的可用性
SCALANCE X 工業以太網交換機和具有交換機功能的組件的概述
SCALANCE X 工業以太網交換機應用范圍
SCALANCE X 工業以太網交換機功能概覽
工業以太網交換機
SCALANCE X 是 SIMATIC NET 中的工業以太網交換機產品系列。交換機是專門用于將數據分配給有關被尋址設備的有源網絡部件。SCALANCE X 產品組包括各種互補的產品系列，它們根據相應自動任務而量身定制。
SCALANCE X005 非網管型；帶有 5 個 RJ45 端口并具有設備診斷功能的非網管型交換機，可在機器與過程單元島中使用。
SCALANCE XB000 非網管型；帶有電氣和/或光纖端口的非網管型交換機，能夠以緊湊方式安裝在標準 DIN 導軌上的機柜或箱中。
SCALANCE X100 非管理型；帶有電氣和/或光纖端口、冗余電源和信號觸點的交換機可在機器級應用中使用。
SCALANCE X200 網管型；適合從機器級到聯網子系統的通用應用。組態和遠程診斷功能均集成在 STEP 7 組態工具中。這樣就提高了工廠可用性。防護等級較高的設備可不安裝在機柜中。還提供了適合在具有硬實時要求和*可用性要求的子系統網絡中使用的相應交換機 (SCALANCE X200IRT)。
SCALANCE X300 網管型；主要應用是與企業網絡相連的高性能工廠網絡。SCALANCE X300 網管型交換機產品系列將 SCALANCE X400 產品系列的固件功能（沒有第三層路由功能）與 SCALANCE X200 產品系列的緊湊設計結合在一起。這意味著，與 SCALANCE X200 交換機相比，SCALANCE X300 交換機具有擴展的管理功能和擴展的固件功能。
SCALANCE X400 網管型；用于高性能工廠網絡中。由于具有模塊化設計，這些交換機可滿足相應任務的要求。它們支持 IT 標準（如 VLAN、IGMP、RSTP），可將自動化網絡無縫集成到現有辦公網絡中。第三層路由功能可實現不同 IP 子網之間的通訊。
工業以太網介質轉換器
工業以太網介質轉換器適用于在傳輸速率為 10/100 Mbit/s 的總線形、星形和環形工業以太網結構中采用各種傳輸介質。
用于靈活的連接和構建高性能工廠網絡。由于具有模塊化設計，這些交換機可滿足相應任務的要求。近場通信（NFC）配合現有 WLAN，還可以使得人們能夠利用連接至可用無線網絡的智能或者平板電腦快速地訪問 Web 管理功能。
第三層可選路由功能可實現不同 IP 子網之間的通信。
用于連接和構建高性能工業網絡，以及，將辦公網絡連接至自動化網絡。作為一種第三層交換機，SCALANCE X500 極其適合于用作骨干網絡中的重要組件，例如，需要大量端口時、需要*傳輸速率時（10 Gigabit 以太網），或者，需要冗余地連接至辦公設施時。該機架式交換機（19 英寸）采用了模塊化設計，擁有插入式 4 端口介質模塊（電氣和光纖型），可以靈活地滿足多種需求。
第三層路由功能可實現不同 IP 子網之間的通訊。
這些托管式交換機，用于向 SIMATIC 添加工業以太網/PROFINET 接口，以及，將控制器集成至已有線型或環型拓撲中。
得益于集成式第三層功能，這些 AdvancedCP 也可以用作 IP 子網之間的路由器