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一、 用途
XGY—10型管材耐壓試驗機是根據GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而制造，用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬
時爆破的zui大壓力值，是塑料管材生產廠商及檢測機構*的檢測設備。
本試驗機同時滿足以下國家標準
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—1995《燃氣埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統
*部分：總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統
第二部分：管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
*部分：總則》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
第二部分：管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
第三部分：管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管 *部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管 第二部分：鋁管對接焊式鋁塑管》
二、 特點
本機采用德國*設備結構，為無氣式液壓（介質為水）系統加壓，
安全可靠，其中關鍵部件采用了國外進口的高精度*配件及國內產品，高壓泵頭采用美國2525型三柱塞25MPa高壓泵頭，電器控制系統采用日本原裝PLC控制（微型可編程控制器），操作部分采用計算機控制系統實時顯示試驗壓力、試驗時間；在“溫度控制器"上實時顯示試驗溫度及設定溫度。PLC*集群控制, 為智能無人看守型檢測儀器，實現PLC控制器不間斷的把控制信息傳達到各個執行部件，而各個執行部件又不斷的把試驗結果反饋給PLC控制器，從而實現指令和執行，執行和指令的信息相互傳遞,達到人機界面對話功能。壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.3秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及*工作的可靠性。并且能夠實現各路獨立控制試驗壓力、試驗時間，當某一路試樣完成試驗、試樣破裂或試樣滲漏時不影響其它各路的試驗繼續進行等特點，從而同時可做多種不同規格、型號及材料的管材試驗；本機具有斷電保護功能，當停電、因故斷電的不良現象出現時，在來電后，試驗數據自動恢復，并保留原試驗數據，工控機控制的靜液壓試驗機抗干擾能力強，且為國內*，具有很高的性能價格比。
三、主要技術參數
1、三路獨立控制試驗壓力、試驗時間
2、加壓范圍：0——10.00MPa
3、主壓力系統zui高工作壓力10.00MPa
4、 高壓柱塞泵
（1）壓力：10MPa （2）流 量：8.3-11L/min
（3）轉速：750rpm/min （4）三柱塞直徑：12mm
5、控壓精度：試驗壓力值上下限的+2％，試驗壓力值下限的-2％
6、壓力值分辨率：0.01MPa
7、壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.3秒
8、控溫范圍：20——95℃
9、 控溫精度：平均溫差±1℃，zui大偏差±2℃
10、計時范圍：0——9999h
11、計時精度：1％
12、 功 率：9kW
13、 電 源：380VAC/220VAC混用（三相四線制）