落錘沖擊試驗機的基本介紹

時間：2011/9/29閱讀：2589

用途：

XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進行沖擊試驗，以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數控技術，能數字予置和顯示沖擊高度、自動對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結構，其結構緊湊、能量損失小、試驗速度快。

符合標準：

本機*符合ZB N72 026《落錘式沖擊試驗機技術條件》標準,亦滿足：GB/T 14152、ISO 3127、ISO4422、GB6112、GB 11548、GB/T 5836.1、GB/T 10002.1、GB/T 10002.3、GB/T 13664、GB/T 16800、GB/T 1916、QB1929、YD/T 841、JB/T 5125、GB8814、EN 744、EN 1411、ASTM D2444等標準對試驗設備的要求。

定義：

真實沖擊率：整批產品進行試驗時，其沖擊破壞總數除以沖擊總數即為真實沖擊率，以百分數表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經沖擊產生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。

工作原理：

以規定質量和尺寸的落錘從規定高度沖擊試驗樣品規定的部位，即可測出該批（或連續擠出生產）產品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產品的技術要求。TIRzui大允許值為10%。

主機架和導軌：

垂直固定，可以調節并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

落錘：

落錘應符合圖GB/T 14152中表1、表2的規定，錘頭應為鋼，zui小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。

試樣支架：

包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：

可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。

表1落錘錘頭的尺寸單位：mm

型號	R_s	d ±1	d_s	a,（°）
d25 d90	50 50	25 90	任意任意	任意任意

表2推薦落錘質量（時針旋轉法）單位：kg

0.5 0.8 1.0 1.25	1.6 2.0 2.5 3.2	4.0 5.0 6.3 8.0	10.0 12.5 16.0
注：落錘質量的允許公差為±0.5%

試樣制備：

試樣應從一批或連續生產的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數量見GB/T 14152中表3。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

試驗步驟：

1、按照產品標準的規定確定落錘質量和沖擊高度。

2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。

3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結果。

主要性能指標：

1 zui大沖擊能量；300J

2 zui大沖擊高度：2000mm（安裝高度為4米）

3 高度定位誤差：±1cm

4 錘頭半徑：R5、R10、R30、R50、 D25、 D90

5 錘體質量： 0.5kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、 8kg、10kg、12.5kg、15kg

6 工作臺行程：0mm-400mm

7 試樣直徑： 10mm--400mm

8 沖擊落點范圍； 1cm²

9 沖擊中心與夾具中心偏差：≤2mm

10 托板型式：120°V型

11 電源：AC380V 50Hz

12 外形尺寸：750mm×550mm×3800mm

13 凈重：280kg

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