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轉讓二手不銹鋼高壓反應釜 壓力12.5公斤
夾套的形式可分為：夾套型和外半管型兩種，夾套油加熱型還設有導流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。高溫高 壓反應釜高轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等，供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調速電機、普通電機、變頻器等，其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。出料形式有球閥、下展閥等各種方式。
高壓反應釜溫度控制的難點有哪些呢?
一、難控性：反應過程中如果熱量移去不及時、不均勻，會致使反應溫度一直上升，極易因局部過熱而造成“飛溫"現象，產生“爆聚"; 反之，如果熱量移去過多，會造成反應溫度一直往下跌，造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是高 壓反應釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產品的質量和產量，所以此過程中的溫度控制是重點也是難點; 反應工藝以及反應設備的約束及外界環境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
二、復雜性、時滯性和非線性
復雜性：化學反應的生產過程伴隨著反應物的相變過程及物質和能量的轉換和傳遞，因而是一個十分復雜的工業生產過程。
時滯性：所用反應釜容量大、釜壁厚，因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象。
非線性：隨著反應的進行，各傳熱媒體的傳熱系數成非線性變化，并且對各種外界環境的變化比較敏感; 加上反應過程增益變化也會很大，且增益變化方向不一樣; 隨著反應的進行，釜內固體顆粒增多，釜的傳熱系數也會隨著發生不規則變化。
三、建模難：釜內化學反應過程機理較為復雜，尤其是聚合反應過程中涉及物料、能量的平衡，反應動力學等，加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數量的變化、熱水溫度、循環冷卻液流量的變化等對系統的影響，推導機理模型較為困難，依照機理法和二乘法等傳統的建模方法，要建立反應過程的數學模型是非常困難的。
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