動態提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據性能要求自行切出。

儀表尺寸。即儀表的體積大小，這是個很基本的問題。數顯表要裝在柜體上，所以要考慮整體的協調性，過大了可能裝不下，過小了看不清顯示數字，另外，體積大的儀表一般功能擴充性較強，同樣功能可能會貴，體積小的儀表可能功能擴充性較差。目前數顯表面板的標準尺寸主要有以下幾種：48＊24mm；＊48mm；＊96mm；＊72mm；＊96mm；＊48mm；＊8mm。顯示位數。這直接關系到數顯表的測量精度，一般來講，顯示位數越，測量，也越貴，主要有以下幾種：兩位（99，特殊）；三位（999，極少）；三位半（1999，普通數顯表占主流）；四位（9999，智能數顯表占主流）；四位半（19999）；四又四分之三（3999）；五位及五位以上（常見于計數器、累計表和端儀表），用戶可以根據測量精度要求來選擇幾位的數顯表。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回溶媒。


一般在25-3小時，新機設定時間為35小時1.5開機檢查油位，如油位低、關機、卸掉內壓，新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾、潤滑油保養事項2.1換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時保養一樣2.2換內置油細分離器在確認沒內壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進油氣桶內。

轉讓二手不銹鋼提取罐回收回收提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程轉讓二手不銹鋼提取罐回收回收見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動氣缸，使桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。