工業箱式電阻爐水冷壁管和對流管束的檢修常見的缺陷有哪些你知道么?不知道沒關系，今天就讓我們一起來了解一下吧。
1.腐蝕與磨損
造成管子腐蝕的原因是:由于水質不良、管內結生水垢，形成垢下腐蝕，嚴重時可能穿孔。這種箱式電阻爐情況以左右兩側水冷壁管較為嚴重;水冷壁管的下部接觸到灰渣，使管子外部腐蝕;脹口滲漏或產生裂紋，容易引起管頭腐蝕;尾部對流管束在鍋爐給水沒有除氧的情況下,最容易產生氧腐蝕，嚴重時將管子爛穿。
管子的磨損主要是飛灰沖刷造成的，尤其是在煙氣流速大的地方，管壁的磨損更為嚴重;另外，吹灰不當，吹灰器正對管子吹，也會使管壁磨損。
箱式電阻爐水冷壁管產生腐蝕或磨損時，對于便于修理的管子，可以局部割換和換新，對于嚴重腐蝕、爛穿而又無法抽割的管子，可以悶死暫時維持使用，等檢修時再更換。
較細的管子可用塞頭從管子端頭堵死，但應注意在悶死之前，在嚴重腐蝕的管壁上鑿一個小孔，以防爆炸，較大的管子，可將悶頭做成兩部分，一部分是圓柱形的連接管，另一部分是球形封頭，將圓柱服好，再將封頭焊上。
對流管束中的管子，在決定換管前要研究其換管的可能性，是否可以先抽割靠管束的幾根，更換內束，再恢復邊上幾根。割取舊管時，可在離開鍋筒壁80~150mm的地方，用氣割將兩頭割斷，剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。
2.管子彎曲
管子由于缺水結生水垢或不能自由伸脹而發生彎曲變形。尤其是箱式電阻爐鍋爐頂棚管，位于爐膛頂部，鋼爐缺水首先使它處于干燒狀態，最易引起過熱變形，甚至出現塌陷。
3.脹口滲漏或產生裂紋
由于脹管工藝不良，如過脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等，或運行中經常的輕微缺水或結生水垢.使管子過熱而造成的。
4.鼓包或變形
箱式電阻爐這種缺陷主要發生在水冷壁管上。由于管內結垢，水循環不良而鼓包。如果管內水垢由于熱負荷變化而脫落，就可能造成管子堵塞，產生水循環故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對流管束的上半段常因水循環不良而過熱鼓包。
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