處理二手650型臥螺離心機：臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱為臥螺離心機)是采用離心沉降法來分離懸浮液的機器，它廣泛應用于環保、石油、化工、冶金、醫藥、食品和輕工等領域。在近幾十年的發展中，臥螺沉降離心機在結構、性能、參數上發生了很大的變化，分離質量、生產能力也比以前有了較大的提高，應用的范圍也在不斷地擴大。近年來，由于人們環保意識的提高，使得該產業得到了迅速的發展，同時帶動了臥螺沉降離心機等設備的進一步發展，例如：在城市污水處理中，污泥脫水是一個關鍵技術，而臥螺沉降離心機正是具有自動、高效、密閉、連續等諸多優點，在這個技術關鍵中起著舉足輕重的作用。在連續離心機中，臥螺沉降離心機是對物料適應性較好、應用范圍較廣、分離效率較高的一種離心機

處理二手650型臥螺離心機最初的臥螺沉降離心機是由二對開式齒輪傳動獲得轉鼓與螺旋之間的轉差，以輸送沉渣并用于淀粉工業上。但由于存在循環功率等諸多原因，人們經過長期的研究發現，開式輪的傳動方式所需的功率很大，不能達到功效的最佳化要求。又經過數年的研究，推出了轉鼓與螺旋間采用差速器連接的形式，這使得在處理同樣物料的情況下，所需功率大大下降，提高了有效功率的比例。真正具有實用價值的第一臺臥螺沉降離心機是1954年制造的，該機采用二級行星齒輪差速器。

該機的主要結構是由轉鼓、輸料螺旋、差速器、進料管、軸承座、底架、罩殼及驅動電機等組成。轉鼓與輸料螺旋是二個相套在同軸上的旋轉件，其間以差速器連接。當懸浮液通過進料管進入離心機時，經過螺旋加速器加速后即被送入轉鼓內。在強大的離心力場作用下，密度大的固相粒子被甩在沉降壁上，并很快沉降到轉鼓的內壁上。因轉鼓和輸料螺旋的轉速是不同的，它們之間存在一定的差速，分離后的沉渣經輸料螺旋推動，不斷地被推向轉鼓的小端，從出渣口排除，而分離后的液體經分離葉片進一步澄清，由轉鼓的溢流口流出，通過收集腔排除。在整個分離過程中，懸浮液不斷地輸入，澄清的液體和沉渣分別不斷地被排除，因此是連續自動分離。調節溢流口擋板的位置、 機器轉速、轉鼓與螺旋輸送器的轉差、進料速度，就可以改變沉渣的含濕量和澄清液的含固量，因此，這些參數的調整是相當重要的。