您好, 歡迎來到化工儀器網
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,電子/電池,紡織/印染 |
|---|
產品簡介
詳細介紹
不銹鋼吹水干燥風刀采用不銹鋼材質精心焊接而成，表面焊接口經打磨、拋光，光滑圓潤、美觀靚麗，的結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。
高壓風機風刀參數：
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
高壓風機風刀工作原理：
壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀的幾何形狀，此薄片風幕可達可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
高壓風機風刀結構：
主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。
高壓風機風刀性能特點：
采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點：1、 結構采用設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、高風速高達200m/s，高耐溫達250℃，耐壓達2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便；5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
高壓風機風刀特性：
1、同比較其他的設備來說，清洗風刀吹出來的風主要是高速風，在吹進風槽之后出現風洞進出風口效應。這樣一來可以有效的增強以及保持高風速吹向產品，從而可以在短時間內將水份、水漬更快、更便捷的吹除干凈；
2、其次清洗風刀在工作的時候，因為它的風槽是非常之靈活的，所以我們可根據需要選擇吹頂/頸部或者是底部的功能等，從而保持一次性完成干燥過程，這樣一來也解決了瓶蓋以及瓶身的干燥難題；
3、可以利用清洗風刀風槽根據它的瓶，或者是罐的直徑及高度等參數而進行靈活的調節，從而保證對產品360°*的干燥的吹除；
4、在制作材質的選用方面，雷茨超級風機特別采用的是不銹鋼材料，并且很好的符合食品衛生要求來制作風槽以及對其他配件的吹除效果等；
6、清洗風刀產品還可以有效的設置排水及排氣口，從而方便的引水以及排氣；
7、清洗風刀的風槽和其他的配件，還特別采用了具有消音效果的過濾材料，并且還配備高效且透明的進出風口過濾器，既方便客戶監察又可以有效的減低噪音，可謂是一舉兩得；
8、清洗風刀的規格與型號都有很多種，我們可以根據實際情況來選擇較為適合的一款產品，實在不行還可根據用戶現場情況來設置定制化。
高壓風機風刀性能優勢：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；
4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機；
6、高效節能，風速，干燥效果明顯；
7、工作安靜(極低氣流噪音)；
8、低空氣消耗量；
9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；
10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
不銹鋼吹水干燥風刀應用行業領域：
1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
6、橡膠機械：硫化機；
7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
16、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
