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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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產品簡介
詳細介紹
流水線工件吹干風刀 干燥吹干風刀 干燥風刀
流水線工件干燥風刀應用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風簾，吹模及吸屑等。高速均一風刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設計的制造工藝，送出均勻強勁的風簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥。
干燥吹干風刀 干燥風刀的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節能，風速，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
流水線工件吹干風刀 干燥吹干風刀 干燥風刀的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討
干燥風刀采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室zui后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下，可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速，以便及時調節風機的運行狀態。