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壓力表常見問題和維修方法

閱讀:1578        發(fā)布時(shí)間:2023-4-11

壓力表常見問題和維修方法

一、被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定值

  這種誤差的特征是,被檢表隨壓力的加大誤差也等量地加大或減少,在整個(gè)測量范圍內(nèi),指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值,它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易,只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置,就可以消除。如果誤差小,微量轉(zhuǎn)動表盤即可解決問題。

二、被檢表誤差成比例地增加或減少

  出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒有大毛病,主要是傳動比發(fā)生變化導(dǎo)致的,只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸加大時(shí),將示值調(diào)節(jié)螺釘往右()移,擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時(shí),應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左()移,縮小扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調(diào)高。

三、被檢表指示先后快慢不同

  所謂“先后快慢不同"是指校驗(yàn)中所得的誤差,不是隨壓力的加大成比例地增加或減少,而是由正值逐步趨向?yàn)樨?fù)值或由負(fù)值逐步趨向?yàn)檎?,故又稱為非線性誤差,或叫曲線形誤差。這時(shí)需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小,可以調(diào)整非線性誤差,調(diào)小連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得快,指針在后半部分刻度走得慢;調(diào)大連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得慢,指針在后半部分刻度走得快。另一種情況,順時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,刻度前半部分指針走得慢,刻度后半部分指針走得快,逆時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,刻度前半部分指針走得快,刻度后半部分指針走得慢。

四、指針不回零位或不到滿度

  1.游絲沒有足夠盤緊或張大,有的則為使用日久剛性不足,當(dāng)游絲接近零位或滿度時(shí)缺少彈性,失去了控制指針的能力。

  2.機(jī)芯固定位置不當(dāng),連桿與扇形齒間夾角太小,應(yīng)變動機(jī)芯位置或增加嚙合齒數(shù)。

  3.連桿過分短,傳動機(jī)構(gòu)放大角受了限制,指針走不到滿度和零位。

  4.傳動比過小,指針達(dá)不到滿度,應(yīng)縮小扇形齒短臂的長度,將示值往快趕。

  5.經(jīng)反復(fù)調(diào)整,示值仍不成比例變化,應(yīng)判斷為彈簧管變形無法修理,須更換新件。

五、滯針或跳針

  1.齒牙有銹蝕、磨損,或齒間有毛刺、污物存在。

  2.軸孔磨損,軸在轉(zhuǎn)動中與孔壁單側(cè)相碰,或連桿在某一點(diǎn)上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。

六、輕敲位移

  正常狀態(tài)下的指針,輕敲表殼后應(yīng)先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外,在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦,由于裝配不良,零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:

  1.游絲沒有足夠地盤緊或張大,也可能是游絲的兩端緊固不良。

  2.傳動部件間有摩擦,影響彈簧管自由端對傳動放大機(jī)構(gòu)和指針組件的拖動,常見有連桿不活絡(luò),傳動軸被壓死,或軸與孔配合過緊等。

  3.某處螺絲釘松動,特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響zui大。

   4.齒牙嚙合不良,有滑牙或阻礙現(xiàn)象。

  5.指針未緊固,或指針套與指針片間松動。

七、壓力表游絲的安裝、拆卸

  1.游絲的作用

  利用游絲產(chǎn)生反作用力矩,使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸,來消除齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動軸和連桿結(jié)合處等間隙所引起的示值不穩(wěn)定狀態(tài),使指針安裝平穩(wěn),輕敲表殼示值不變。即當(dāng)壓力消除后,幫助指針返回零位,緊靠限止釘。

  2.游絲的特性

  當(dāng)壓力表測量下限的張力足,處于zui大力矩狀態(tài)時(shí),隨著壓力加大,力矩逐漸減小,反裝游絲則相反。在零位時(shí),游絲處于預(yù)緊狀態(tài),隨著壓力的增加,游絲逐漸松弛。當(dāng)游絲過長時(shí),剛力弱、彈性差、指針不穩(wěn),甚至自由狀態(tài)呈現(xiàn)并圈;而游絲過短時(shí),張大后框距大小懸殊,甚至單側(cè)并圈,作用力不均勻。

  3.游絲的技術(shù)要求

  (1)安裝后應(yīng)無顯著偏心,平面與中間軸成垂直狀態(tài)。

  (2)在松弛、緊縮或張開后,圈間應(yīng)清楚,圈距較勻,無并圈、搭圈現(xiàn)象。

  (3)芯孔、直徑、力矩應(yīng)符合安裝規(guī)格。

  (4)安裝后,游絲的兩端緊固,無松動現(xiàn)象。

八、檢定工作完畢應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1.檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固,每個(gè)螺釘都不允許有松動,特別固定機(jī)芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要;要注意的是固定機(jī)芯的螺釘安裝后,其頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口,不應(yīng)成水平方向,以免游絲嵌入。

  2.檢定不合格的壓力表,應(yīng)降級使用的,要做好更改準(zhǔn)確度等級標(biāo)志的工作。

  3.外殼安裝后,應(yīng)檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃,而后將表體輕搖一下,聽聽有無響聲,以免零件或雜物遺入。


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