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清單：

1、數顯壓力試驗機 YES-2000 1臺
2、水泥抗折抗壓試驗機 YES-300 1臺
3、水泥電動抗折試驗機 DZK-5000 1臺
4、標準恒溫恒濕養護箱 YH-40B噴涂 1臺
5、單臥軸混凝土攪拌機 HJW-60 1臺
6、混凝土振動臺 1米 1臺
7、混凝土貫入阻力儀 數顯 1臺
8、混凝土快速養護箱 HJ-84 1臺
9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺
10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺
11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺
12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺
13、電熱鼓風干燥箱 550x550x450 1臺
14、水泥負壓篩析儀 FYS-150 1臺
15、水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1臺
16、水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1臺
17、水泥膠砂振實臺 ZT-96 1臺
18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺
19、震擊標準振篩機 ZBSX-92A 1臺
20、混凝土抗滲儀 HP-4.0 1臺
21、水泥標準稠度儀 新標準 1臺
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺
23、養護室智能控制儀 BYS-III 1臺
24、養護室加濕器 2臺
25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺
26、凈漿流動度試模 1個
27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個
28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個
29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組
30、抗滲試模 175x180x150 18個
31、電子稱 30kg-1g 1臺
32、電子稱 100kg-10g 1臺
33、電子天平 2000g-0.01g 1臺
34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺
35、砂子、石子篩 1套
36、塌落度測定儀厚 2套
37、針片狀規準儀 1套
38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個
39、抗滲試塊脫模器 1套
40、石子壓碎儀 1套
41、砂子壓碎儀 1套
42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺
43、水泥負壓篩 0.080mm.045mm 各5個
44、225ml量水器 225ml 2個
45、容積升 1L-50L 1套
46、水泥軟練養護槽 10個
49、鋼直尺 50cm 2把
50、干濕溫度表 5個
51、瓷盤 200*300 10個
52、瓷盤 300*450 10個
53、玻璃板 100*100ml 10塊
54、玻璃板 500*500ml 2塊
55、溫度計 10支
56、液體比重計 0.8-1.5（7個） 2套
57、溫度計 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、燒杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1個
61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個
62、吸管 10支
63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）
64、氣泵 1臺
65、亞甲藍試驗攪拌裝置 1臺
66、三角刮平刀 2個
67、標準砂（ISO） 10袋
68、雷氏夾 12個
69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

一、概述:

采用汽油發動機為動力，啟動方便，運轉可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎等，進行抗壓、抗折試驗。科研取芯也非常理想。：另外，本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進行鉆孔取芯。

二、技術參數：

1、型號：HZ-20型

2、鉆孔取芯直徑Φ200mm

3、鉆孔取芯深度：700mm(可配加長桿)

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進給方式：手動、自動

6、主軸轉速：800-1200r/min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配套動力：

汽油發動機 型號：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油發動機   型號： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

轉 數：3600r/min

9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

商品混凝土攪拌站試驗儀器維護保養規劃：
一、試驗儀器設備維護的范圍和內容

1、試驗儀器設備的維護保養范圍適用于本試驗室批準檢測項目相關的所有儀器設備，做好隆輝實驗儀器設備的維護保養工作，是每位實驗室工作人員的職責，各實驗室工作人員要切實履行自己的職責，做好儀器設備的使用和管理工作。

2、儀器設備要進行例行保養和定期保養（隆輝實驗儀器使用與保管秘訣）

（1）例行保養要求：每次試驗開機前和停機后要對實驗儀器設備進行清潔、檢查、調整、緊固以及替換個別易損件的工作，例行保養工作由該儀器設備使用人員負責進行。

（2）定期保養要求：每臺儀器設備運行到規定的時間周期（保養周期），不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按規定的范圍和要求進行保養工作，保養周期要根據各類儀器設備的磨損規律、運行條件、操作維護水平因素確定。儀器設備出廠說明書中規定有保養周期的，按說明書規定執行；無規定周期的，由各試驗室根據實際情況制定。

（3）試驗儀器設備的保養要按規程進行，維護的主要內容是進行清潔潤滑、緊固、通電檢查、更換磨損零件等。

（4）每次定期保養要記錄技術數據，納入設備檔案，并作為安排修理計劃的依據。

3、儀器設備如果較長時間擱置不用，應間隔一定時間進行通電檢查，并經常對儀器設備作清潔衛生。

二、試驗儀器設備維護的具體方法

1、*試驗機

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查液壓操作系統，應完整有效；檢查管路部分，接頭應無漏油，各油缸無泄漏現象；清理各電器元件及電機積垢；檢查線路及各電器原件，達到輸電安全可靠；檢查主缸，頂出缸的鎖緊螺母，使電機螺母應無松動現象。

半年：檢查液壓油量，不足可添加同種液壓油，變質可更換新的液壓油；清洗電機軸承，更換潤滑脂。

2、壓力試驗機

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查液壓操作系統，應完整有效；檢查管路部分，接頭應無漏油，各油缸無泄漏現象；清理各電器元件及電機積垢；檢查線路及各電器原件，達到輸電安全可靠；檢查主缸，頂出缸的鎖緊螺母，使電機螺母應無松動現象。

半年：清洗液壓油箱并更換機油；清洗電機軸承，更換潤滑脂。

3、自動調壓混凝土抗滲儀：商品混凝土攪拌站試驗檢測儀器維護保養規劃

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內外塵土，檢查各閥門是否靈敏可靠；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構是否良好；檢查密封膠圈是否有損壞點；檢查顯示壓力是否正常，使之符合規定要求。

半年：檢查減速箱內機油，根據情況進行更換。

4、環保型水泥細度負壓篩析儀

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清掃吸塵器內垃圾；檢查密封圈是否老化、損壞;檢查、清洗篩網。

5、行星式水泥膠砂攪拌機

6、季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否滿足要求；減速箱內鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件加二硫化鉬潤滑脂，導軌之間滴機油潤滑。

6、水泥凈漿攪拌機

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否滿足要求；減速箱內鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件加二硫化鉬潤滑脂，導軌之間滴機油潤滑。

7、水泥膠砂試件成型振實臺：商品混凝土攪拌站試驗檢測儀器維護保養規劃

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；用秒表檢查振動60次所需時間。

8、水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內外塵土；檢查各部位螺栓應無松動現象。

9、數控水泥砼標準養護箱

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內外塵土，檢查各接觸點是否靈敏可靠；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構是否良好；保險管是否松動，完整無損；檢查加濕器、傳感器是否有損壞現象。

10、沸煮箱

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構是否良好；保險管是否松動，完整無損。檢查電熱器是否有損壞現象。檢查、調整沸煮時溫度和時間是否正常，使之符合規定要求。

11、電熱恒溫干燥箱

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構是否良好；檢查是否電阻絲有損壞現象；檢查電器，根據需要更換損件。

12、震擊式標準振擺儀

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構是否良好；檢查各部位螺栓應無松動現象；檢查蓋板上的7根導桿有無變形。半年：檢查更換淀子油；電機機箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，確保機件的使用壽命，不使用時加防塵罩。

13、回彈儀

回彈儀有下列情況之一時，應進行常規保養：

彈擊超過2000次；對檢測值由懷疑時；鋼砧率定值不合格。

使彈jichui脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿（取出里面的緩沖壓簧）和三聯件（彈jichui、彈擊拉簧和拉簧座）;用汽油清洗機芯各部件，特別是中心導桿，彈jichui和彈擊桿的內孔于沖擊面，清洗后在中心導桿上薄薄的涂上一層鐘表油或縫紉機油，其他零部件均不得涂油；清洗機殼內壁，卸下刻度尺，檢查指針摩擦力應為0.5-0.8N之間；不得旋轉尾蓋上定位緊固的調零螺絲；不得自制或更換零部件；保養后應按要求進行率定試驗，率定值應為80±2。

14、強制式單臥軸混凝土攪拌機：商品混凝土攪拌站試驗檢測儀器維護保養規劃

季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查電器控制系統是否接觸良好和干燥；檢查及調整鏟片與筒壁的間隙；檢查機器緊固情況，如有松動應及時擰緊；檢查機器的密封情況，發現有漏漿處應及時檢查密封墊的質量。

半年：根據使用情況對軸承部件要定期進行潤滑，采用鈣基潤滑脂，減速箱采用40#機油。

混凝土攪拌站自動控制系統:

1.項目簡介
混凝土攪拌站是基礎設施建設中*的生產設備，同時又是一個由多環節組成的復雜控制系統。在混凝土的生產中，配料的稱量精度、配料的施工配比、原材料的含水率與供水量等直接影響混凝土的質量，除此之外，控制系統中，與硬件設備的連接、配方數據的存儲、生產過程中原材料登記、倉庫管理、操作人員登錄記錄、產品運輸記錄等方面的管理等也會直接影響企業生產效率。
目前國內大部分攪拌站控制系統，還存在著技術含量較低、自控程度較低、標準化程度較低等缺點。傳統的攪拌站控制系統中與硬件設備的連接需要復雜的設置，在硬件配置改變后系統調整困難，軟件代碼需要針對不同設備分別修改和調試，維護工作復雜，給生產制造廠家帶來*困難。采用通用組態軟件可以較好解決這個問題，但是一般攪拌系統中除控制功能外，都需要集成數據管理系統的功能，而且這些功能也會因終用戶的不同而具有個性化的特色，而復雜的數據管理不是一般組態軟件的優勢領域，一些看似簡單的功能也難以通過簡單的二次開發來實現，源代碼級的修改定制又勢必造成管理和維護的困難。 因此這些軟件大都難以滿足攪拌系統的要求，這給攪拌站控制系統普及和行業標準化程度的提高帶來了很大的困難。
使用“易控（INSPEC）"實現的攪拌站自動化控制系統，與硬件連接方式方便透明，具有很強的適應性，針對用戶使用不同硬件設備的情況，只需簡單修改設置即可實現與硬件的通信，易于調試和維護。同時通過軟件提供的“用戶程序"功能，實現對數據庫的操作，使系統具有了強大的數據管理功能。系統將過程控制和企業生產管理有機的結合在一起，既克服了傳統混凝土攪拌站控制系統的缺點，又能滿足系統在數據管理方面的需求。系統運行穩定、可靠，可以按照設定的生產任務單，自動、連續的控制物料計量、投料、攪拌、出料等各個生產環節，實現了控制過程的高度自動化，同時又能進行原材料登記、倉庫庫存管理、在線修改施工配比信息、操作人員登錄記錄、為產品運輸指派車隊及綜合查詢功能等，在保證產品質量的同時，大大提高了生產效率和科學化管理水平。
同時，使用“易控（INSPEC）"組態軟件實現的水泥攪拌控制系統，還充分發揮了易控在圖形界面上的優勢，界面美觀友好，操作十分人性化。除此之外，“易控（INSPEC）"提供了世界上兩百多種語言之間的自由轉換，為產品的出口帶來了*的便利。
2．系統構成

混凝土生產過程工藝流程圖

混凝土生產過程主要由物料倉、物料秤、骨料斗和攪拌機四個環節組成。其中物料倉和物料秤為配料系統，負責將原料按照配方中設定的值精確投放，骨料斗和攪拌機為攪拌系統，負責混凝土攪拌及出料。
“易控（INSPEC）"實現的混凝土攪拌站自動控制系統，對混凝土生產過程中的各個環節實現精確連續的控制。首先物料倉按照配方中設定的配料值自動將物料投放到物料秤上，系統通過物料秤采集到的重量值自動停止放料，物料秤向骨料斗放料時同樣根據傳送帶電子秤采集到的重量值自動停止放料，兩次放料保證配料量的精確。同時，系統采用在線計算沖量的方法，根據實際情況實時調節沖量大小，進一步保證了配料量的精確。根據實際值和設定值計算出多余的物料將會留在物料秤上，參與到下一盤配料。所有投料完成以后開始計算攪拌定時，由電鈴通知生產完成。
混凝土攪拌控制系統中對生產任務信息的管理涵蓋產品型號、等級、合同編號、采用的施工配比、工程類別及名稱、計劃及完成方量和日期、操作及質檢人員、施工單位人員及銷售人員等各種信息，并提供綜合查詢的功能。對原材料及庫存的管理，包括原材料品種型號數量登記、與物料倉對應信息等管理。對產品運輸的管理，包括車隊車號登記、司機姓名登記及運輸方量等信息。對常用配合比數據管理，包括對已有配合比數據的修改、錄入新配合比內容并提供綜合查詢等。“易控（INSPEC）"靈活多樣化的數據管理功能，能很好實現和滿足混凝土攪拌站自動控制系統的需求。
3．系統特點
（1）與下位設備通信設置簡單，不需重新開發代碼，大大降低用戶對軟件*的依賴性，便于維護，并且可以同時和多種不同類型的設備進行通信。
（2）易控的多種數據庫操作和訪問功能能滿足對生產過程的數據管理需要。
（3）功能強大，集成了混凝土攪拌站ERP信息的管理，包括任務單管理、配方管理、倉庫管理、原材料管理、車隊管理、操作員管理及運送記錄管理等各個環節的管理，同時提供大量的綜合查詢及生成日報表、月報表的功能。
（4）生產可進行自動和手動方式切換。
4．軟件應用
硬件的連接
目前商品混凝土生產采用的信號采集設備主要有兩種，可編程序控制器或者數據采集板卡。“易控（INSPEC）"自帶的驅動庫中包含目前市場上大部分的PLC和板卡產品的驅動，由“易控（INSPEC）"設計的混凝土攪拌站自動控制系統中用戶只需簡單設置一些接口參數即可實現上位機與硬件設備的通信，具有很強的適應性，在現場更換硬件設備時，只需修改系統中的部分設置就可完成與硬件的通信而不必修改大段的程序代碼，降低了企業對軟件開發的依賴性，便于維護。
畫面設計
“易控（INSPEC）"實現的攪拌站自動化控制系統，風格簡潔、操作方便，系統畫面由標題欄、導航區、工作區和狀態欄組成。各個功能按鈕位于畫面右側的導航區內，操作人員可以通過單擊按鈕進入相應的操作區域，位于畫面底部的狀態欄顯示系統報警狀態、操作人員、通信狀態等信息。
與生產過程同步的監控界面使操作人員能夠直觀準確全面地了解攪拌站的控制流程，*提高了生產效率。組態完成的生產畫面如圖所示：

混凝土攪拌站生產畫面

“易控（INSPEC）"實現的攪拌站自動化控制系統提供手動和自動兩種生產模式。在自動生產模式下，用戶可以通過生產畫面中的“生產登記"按鈕，選擇已經填寫好的生產任務單（如下圖所示），點擊“開始生產"按鈕，系統就會按照任務單中包含的混凝土的信息自動地進行生產，整個生產過程不需要用戶手動操作。在手動生產模式下，用戶可以通過點擊畫面中的各個倉門來實現放料配料的過程，各個倉門之間存在著邏輯互鎖，操作員的所有操作都在畫面的日志記錄區中顯示，保證了生產過程的安全。

生產登記內容

在生產過程中，各個配料倉的倉體處顯示當前生產任務使用的配合比和原料用量，除此之外，畫面同樣涵蓋了工程信息，包括正在生產產品的任務單編號、項目名稱、施工部位、混凝土品種等信息，這些信息使得操作人員能方便快速地掌握當前的生產情況。
配方管理
為了滿足產品多樣化的要求，由“易控（INSPEC）"實現的攪拌站自動化控制系統與外部數據庫連接，用數據庫來管理不同品種混凝土的配方數據，不僅使得存儲配方的數量增大很多，還可在線對配方內容進行編輯。配方管理功能提供了新增、刪除、修改、查詢等功能。編輯完成的配方保存在與易控相連的數據庫中，在填寫生產任務單時可供操作員選擇。

配方管理功能

生產管理
由“易控（INSPEC）"實現的攪拌站自動化控制系統集成了生產過程的信息管理功能，包括任務單管理、配方管理、倉庫管理、原材料管理、車隊管理、操作員管理及運送記錄管理等各個環節的管理，同時提供大量的綜合查詢及生成日報表、月報表的功能。管理功能的集成*提高了自動化生產的 效率。
針對每次生產任務，填寫相應的生產任務單，生產任務單中包含任務單編號、任務單狀態、合同編號、混凝土品種、運送車隊等基本信息。任務單管理功能提供了新增、刪除、修改、查詢等功能。編輯完成的生產任務單保存在與易控相連的數據庫中，用戶可通過生產畫面的“生產登記"按鈕進行選擇。