T0573-2020水泥混凝土早期開裂敏感性試驗方法（平板法）
1 目的、適用范圍和引用標準
本方法規定了采用平板法測定水泥混凝土的早期開裂敏感性的試驗方法。
本方法適用于測試水泥混凝土在約束條件下的早期抗裂性能。
引用標準：
水泥混凝土拌合物的拌和與現場取樣方法（T0521）
2 儀具與材料
2.1 試模：采用尺寸為600mm×600mm×63mm的平面薄板型試件，每組包括至少2個試件?；炷良献畲罅讲粦^31.5mm。
2.2 混凝土早期抗裂試驗裝置：應采用鋼制模具，詳見圖T0573-1所示。試件尺寸為600mm×600mm×63mm，模具的四邊（包括長側板和短側板）宜采用槽鋼或者角鋼焊接而成，側板厚度不應小于5mm，模具四邊與底板宜通過螺栓固定在一起。在模具每個邊上用雙螺帽固定兩排共14個φ10×100mm螺栓（螺紋通長）伸向錨具內側，兩排螺栓相互交錯，便于澆筑的混凝土能填充密實，混凝土用于澆筑試件的鋼制模。底板應采用不小于5mm厚的鋼板，并應在底板表面鋪設聚乙烯薄膜或者聚四氟乙烯片做隔離層。
2.3 風機：風速應可調，并且應能夠保證試件表面中心處的風速不小于5m/s。
2.4 溫度計：精度不應低于±0.5℃。相對濕度計精度不應低于±1%。風速計精度不應低于±0.5m/s。
2.5 刻度放大鏡：放大倍數不應小于40倍，分度值不應大于0.01mm。
2.6 照明裝置：可采用手電筒或者其他簡易照明裝置。
2.7 鋼直尺：分度值為1mm。
3 試驗步驟
3.1 試驗宜在溫度為30℃±2℃，相對濕度為60%±5%的恒溫恒濕室中進行。
3.2 將混凝土澆筑至模具內以后，應立即將混凝土攤平，且表面應比模具邊框略高。可使用平板表面式振搗器或者采用振搗棒插搗。應控制好振搗時間，并應防止過振和欠振。
3.3 在振搗后，應用抹子整平表面，應使集料不外露且使表面平實。
3.4 試件抹平后，立即用塑料薄膜覆蓋，2 h后將塑料薄膜取下，立即調節風扇位置和風速，使試件表面中心正上方100mm處風速為5m/s±0.5m/s，并應使風向平行于試件表面。
3.5 開始觀察平板表面的裂縫發生過程，應在24h±0.5h測量讀取裂縫。裂縫長度應用鋼直尺測量，并應取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。當一個刀口上有兩條裂縫時，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫。
3.6 裂縫寬度應采用放大倍數至少40倍的讀數顯微鏡進行測量，并應測量每條裂縫的最大寬度。
3.7 平均開裂面積、單位面積的裂縫數目和單位面積上的總開裂面積應根據混凝土澆筑24h±0.5h測量得到的裂縫數據來計算。
4 結果計算
4.1 每條裂縫的平均開裂面積，按式（T 0573-1）計算：
（T 0573-1）? ? 1 1 2 ? ? ? ? N i i i a W L N
4.2 單位面積的裂縫數目，按式（T 0573-2）計算：
（T 0573-2）N b= A
4.3 單位面積上的總開裂面積，按式（T 0573-3）計算：
（T 0573-3）? ?c a b
式中：Wi——第i條裂縫的最大寬度（mm），精確到0.01mm；i W
Li——第i條裂縫的長度（mm），精確到1mm；i L
N——總裂縫數目（條）；
A——平板的面積（m2），精確到小數點后兩位；
a——每條裂縫的平均開裂面積（mm2/條），精確到1~2mm2/條；a
b——單位面積的裂縫數目（條/m2），精確到0.1條/m2；
c——單位面積上的總開裂面積（mm2/m2），精確到1mm2/m2。
4.4 每組應分別以2個或多個試件的平均開裂面積（單位面積上的裂縫數目或單位面積上的總開裂面積）的算術平均值作為該組試件平均開裂面積（單位面積上的裂縫數目或單位面積上的總開裂面積）的測定值。
5 試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
（1）原材料的品種、規格和產地；
（2）儀器設備的名稱、型號及編號；
（3）環境溫度和濕度；
（4）總裂縫數目N；
（5）平板面積A；
（6）不同試件單位面積的裂縫數目；b
（7）不同試件單位面積上的總開裂面積；c
（8）試件平均開裂面積；
（9）要說明的其他內容。
5
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務