銅是人類最早開始使用的金屬，人類使用銅的歷史已經超過了一萬年。 而在距今3300多年前，地處黑海和地中海之間的赫梯王國*掌握了鐵器制造技術，黑海沿海豐富的鐵砂資源為赫梯人提供了充足的鐵礦石來源。根據AME的統計，2019年全球鐵礦石的產量為21.23億噸，如今人類的生產和生活已經離不開各種各樣的金屬資源了。但是，對于金屬的防護問題始終困擾著人類， 隨著技術的發展以及各種新材料技術的發展，各種涂層材料也飛速發展。

但是對于各種涂層材料特性以及防護效果的研究始終是一項大問題，涂層表面的粗糙度，3D形貌檢測，涂層的厚度，沖蝕損傷特性，抗磨損性檢測始終困擾著人類。

NS3500 激光共聚焦顯微鏡的介紹

NS3500共聚焦顯微鏡解決了這個問題，NS3500采用405nm激光非接觸的方式，利用連續斷層攝影的方法，通過垂直移動物鏡，獲取大量連續地2D圖片然后重新構建成一張三維圖像。這種方法既不需要接觸樣品的表面也不需要在真空環境下測量，并且與普通的白光共聚焦顯微鏡相比，激光的光束更加集中，平行，分辨率更高（可達1nm），可以更加精準地構建出樣品的3D立體圖像。

當要測量透明或者半透明涂層材料的厚度時，我們可以上下移動光軸，設置需要測量區域的范圍，以及每一層之間的間隔，總的測量張數后只需要單擊一鍵獲取即可進行測量，軟件會將測量后的數據自動構建成一張3D 立體圖像，還可以通過NSViewer分析各涂層的縱向信息。在測量涂層的橫截面厚度時，你是否遇到過這樣的情況，當兩種涂層的反射率差異比較大時，如果我們以相同的PMT Gain進行測量時總有一個涂層會是黑乎乎的或者白茫茫的，這時候Dual scan 掃描模式將會是一項非常有用的功能。Dual Scan 可以針對不同反射率的涂層設置不同的PMT Gain并進行多次掃描，然后將這些測量結果拼接成一個結果。

當需要對樣品進行大面積掃描時，推薦使用Stitching功能。 只需設置Stitching的范圍及測量的高度后，點擊執行Stitching即可自動進行測量，非常便利。

當需要對一批標準樣品進行測量時，Sample Exchange 將會是一項非常便利的功能。只需點擊該點，X,Y stage將會自動移動到安全的位置，更換完樣品之后，再次點擊復原按鈕，X,Y stage 將會回到原來的位置。

同時NS3500的硬件設備也非常出色，默認提供10X,20X,50X,100X四種不同的物鏡，也可以根據客戶的需求選配特殊的物鏡。*電動化的X,Y stage可以很方便地將樣品移動到想要地測量地位置。全自動的物鏡轉臺，可以自由地更換不同倍率的物鏡。

應用案例

隨著各種有機化學高分子材料的發展，對于各種涂料的使用壽命，老化，防水防油，抗損傷，表面顆粒物尺寸的研究都顯得愈發重要。

NS3500 可以有效地檢測涂層表面的損傷變化，以及涂料顆粒的大小。

結論

借助NS3500 激光共聚焦顯微鏡對有機化學高分子涂層材料的研究，不但可以快速獲得高清晰的三維表面形貌數據，而且還能夠獲得樣品表面的粗糙度數據，還不會損傷樣品的表面， 在可預見的將來，激光共聚焦顯微鏡必將成為未來有機高分子涂層材料表面粗糙度測量的主流。