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| 應用領域 | 化工,石油,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介:
閥后式直接作用壓力調節(jié)閥的調節(jié)信號，由閥后管道內取得，它隨著作用在膜室上被調節(jié)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后,閥芯向下移動, 逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，閥芯向上運動,流通截面增加,直到被調壓力等于給定值為止。
閥前式的調節(jié)信號，由閥前管道內取得，它隨著作用在膜室上被調壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后，閥芯向下移動,逐漸離開閥座,使流通截面增加,直到閥前的壓力下降到給定值;反之,當膜室上壓力見效時,重錘所產(chǎn)生的力使閥芯上升,逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，直到閥前壓力增高到給定值為止。此閥門應用于化工、石油、冶金、電力、造紙、輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調節(jié)中。
二、結構特點：
是一種不需外加能源和操作介質,根據(jù)被控制流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調節(jié)閥,用來自動調節(jié)溫度在200 ℃以下的非浸蝕氣體、石油、蒸汽壓力為給定值,具有結構簡單、動作可靠、維護方便，防火防爆和價廉。
由杠桿重錘式薄膜執(zhí)行機構和調節(jié)閥機構組成。其閥后式用來保持調節(jié)閥后面的管道內壓力為恒定值,調節(jié)信號由閥后管道內取得閥前式用于調節(jié)閥前面的管道內壓力為恒定值,調節(jié)信號由閥前管道內取得。
三、工作原理：
閥后式直接作用壓力調節(jié)閥的調節(jié)信號，由閥后管道內取得，它隨著作用在膜室上被調節(jié)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后,閥芯向下移動，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，閥芯向上運動，流通截面增加，直到被調壓力等于給定值為止。 閥前式調節(jié)閥的調節(jié)信號，由閥前管道內取得，它隨著作用在膜室上被調壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后，閥芯向下移動,逐漸離開閥座,使流通截面增加，直到閥前的壓力下降到給定值；反之，當膜室上壓力見效時，重錘所產(chǎn)生的力使閥芯上升，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，直到閥前壓力增高到給定值為止。
四、性能參數(shù)：
調節(jié)范圍 | 1號膜室：0.5～1.3;2號膜室：0.1～0.5;4號膜室：0.015～0.1MPa |
閥體型式 | 直通雙座鑄造球型閥 |
公稱通徑 | 25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公稱壓力 | PN1.6MPa |
閥芯型式 | 雙座柱塞型閥芯 |
執(zhí)行機構 | 氣動薄杠桿執(zhí)行機構 |
閥作用型式 | 有閥前式和閥后式兩種 |
五、零件材料：
填料 | 閥體、閥蓋 | 膜蓋 | 膜片 |
V型聚四氟乙烯填料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti） | HT200 | 丁腈橡膠夾尼龍布 |
六、產(chǎn)品尺寸：
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L(mm) | 185 | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 |
H(mm) | 665 | 675 | 703 | 713 | 787 | 827 | 955 | 1050 | 1072 | 1154 |
H1(mm) | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 320 |
D(mm) | 1號膜室：185 2號膜室：225 3號膜室：375 | |||||||||
