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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,石油,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介:
自力式壓力調節閥V230-16C/P由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調節螺母等零部件所組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。和ZZYP調節閥相比，控制彈簧由于離閥體較遠，不易受介質溫度而影響，以及更易于更換或調整彈簧的特點。產品有公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。
二、產品應用：
V230/V231型直接作用型自力式壓力調節閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性（蕞高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。
三、工作原理：
工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P2通過控制管戰輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯。閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積減小，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
四、性能參數：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0 | |||||||||||||
壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 | |||||||||||||
固有流量特質 | 快開 | |||||||||||||
調節精度（%） | ±5 | |||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座：≤10-4×閥額定容量（Ⅳ級）、雙座和套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||
小 | 1.25 | |||||||||||||
五、零件材料：
閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
六、產品尺寸：
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
