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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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乳化瀝青類儀器分類1 不銹鋼CBR養(yǎng)護水槽 阿布森法瀝青回收儀 瀝青離析試驗鋁管 瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀 瀝青混合料試件切割機 集料沖擊試驗機 瀝青賽波特黏度試驗儀 瀝青混合料彎曲試驗機 KPL-04A微機伺服混合料動態(tài)疲勞試驗機 瀝青四組分試驗儀 壓實瀝青混合料密度試驗器 瀝青漂浮度試驗儀 瀝青蒸發(fā)損失試驗箱 瀝青布式旋轉(zhuǎn)黏度試驗儀 瀝青黏韌性測定儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青恩格拉黏度試驗儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗儀 瀝青脆點測定儀 瀝青混合料線收縮系數(shù)測定儀 智能路面層間扭剪試驗儀 智能路面層間直剪試驗儀 瀝青混合料旋轉(zhuǎn)式壓實儀 瀝青混合料三軸試驗機 瀝青動態(tài)剪切流變儀 瀝青纖維拉拔試驗機 瀝青取樣器 瀝青含水量測定儀 瀝青粘附性試驗儀 連續(xù)式八輪平整度儀 乳化瀝青稠度儀 乳化瀝青存儲穩(wěn)定性測定儀 乳化瀝青電荷儀 三氯乙烯回收儀 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計 全自動瀝青抽提儀 溢流水箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 燃燒法瀝青含量測定儀 瀝青軟化點試驗儀 石油瀝青標準粘度儀 瀝青蠟含量測定儀 克利夫蘭閃點試驗儀 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青動力粘度計 混合料攪拌機 車轍試樣成型機 全自動車轍試驗儀 瀝青離心抽提儀 瀝青延伸度儀 馬歇爾試件脫模器 瀝青針入度 馬歇爾電動擊實儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、DQ-4型電動鋸石機使用說明是自動全封閉式金剛石切割機，用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。該儀器執(zhí)行標準要求選用高精度智能儀表，全程采用電腦信息采集處理器完成整個生產(chǎn)實驗過程，具有操作簡單，實驗數(shù)據(jù)準確的優(yōu)點。
DQ-4型電動鋸石機使用說明主要技術(shù)參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)數(shù)：3000r/min
主電機：3KW
工作臺電機：20W
水泵電機：125W
軌道長：1400mm
切割醉大厚度：150mm
鋸片直徑：450mm
二、DQ-4型型自動巖石切割機操作規(guī)程
1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。
2. 把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好。
3. 關(guān)閉好鋸石機的箱們，打開供水系統(tǒng)。
4. 接通電源打開電源開關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)*的運行速度。
5. 打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機走完行程退回起點為止。
6. 關(guān)閉鋸石機，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。
7. 正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響動，應(yīng)立即退刀停機檢查；也不能按快 進按鈕，否則會損傷刀片和設(shè)備；切割過程中要隨時檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。
8. 使用完畢應(yīng)及時清掃工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬， 加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
三、 DQ-4型自動巖石切割機安裝
1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時晃動小，使用壽命長等優(yōu)點。
2. 混凝土試塊養(yǎng)護箱采用*液壓鎖緊裝置，在機械有磨損或切割過程中可減小機身間隙，有利于提高板材的平整度和延長刀頭使用壽命。
3.導(dǎo)柱升降采用潤滑脂(俗稱黃油)來潤滑，至多每三個月只須添加一次。大大減少維護次數(shù)。
4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長等優(yōu)點.
5.升降油缸采用德國進口組合式油封(寶色霞板)，由一個彈性密封環(huán)，兩個擋環(huán)和兩個導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
6. 液壓、電器元件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)配件。
7.新老機型產(chǎn)量對照表此數(shù)據(jù)以D14機型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
8.采用全新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。
9.機器主要部件采用數(shù)控加工機床加工，確保元件加工精度。
10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。