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　　空氣分離制氮設備簡介：
 

　　變壓吸附制氮設備生產氮氣，工藝簡單、設備投資小、操作方便、維護保養成本低，因此廣泛用于工業生產的各個領域。
 

　　工藝流程介紹：
 

　　空氣經過壓縮凈化，除去油，水，塵后進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。
 

　　空氣分離制氮設備特點：
 

　　● 原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。
 

　　● 氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度95%-99.99%之間任意調節。高純度制氮純度可在99%-99.99%之間任意調節。
 

　　● 設備自動化程度高，產氣快，可無人看守。啟動開機10-15分鐘內即可產生氮氣。
 

　　● 設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊占地面積小。
 

　　● 進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。
 

　　普通氮氣：
 

　　● 壓力—— 0.7~1.0Mpa
 

　　● 常壓露點—— -40℃-60℃
 

　　● 氧含量——≤3%
 

　　● 處理氣量——10～5000Nm3/hr
 

　　高純氮氣：
 

　　● 壓力—— 0.5~0.6Mpa(可調)
 

　　● 常壓露點——≤-70℃
 

　　● 氧含量——≤3ppm
 

　　● 氫含量—— 500~2000ppm
 

　　● 氮氣量——10～5000Nm3/hr
 

　　變壓吸附制氮(簡稱PSA制氮)是一種先進的氣體分離設備，以優質的碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。氧、氮兩種氣體在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的分子N2擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，當壓縮空氣通過碳分子篩吸附塔時，氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，可使氧氮分離，在PSA條件下連續制取氮氣。